為了實施對造氣爐膛內空程高度的及時監(jiān)測，減輕操作人員勞動強度，我公司開發(fā)出造氣爐炭層高度自動監(jiān)測裝置，實現(xiàn)了對造氣爐炭層高度的自動監(jiān)測功能。在每個循環(huán)加煤完成后，該裝置根據(jù)設定值自動檢測一次造氣爐空程高度,檢測結果以數(shù)字形式顯示在儀表上，便于操作人員參照后能夠及時調整加煤量，控制炭層高度。同時將該信號轉換成4-20mA電流信號輸出給DCS控制系統(tǒng)。
該裝置具有手動/自動切換操作功能。監(jiān)測結果既可數(shù)據(jù)顯示，也可同時選擇語音報數(shù)，并保留上次檢測結果，作為參數(shù)對比。
本設備為機電一體化設備，設備采用高速、高性能微處理器控制，完全實現(xiàn)了智能探測，自動測量，可接受DCS發(fā)出的啟動測量的開關信號進行一次測量，并將現(xiàn)場測試結果通過RS485數(shù)據(jù)傳輸方式上傳到控制室內的顯示儀表上。由儀表對測量結果進行顯示、語音報數(shù)、分析測量值是否正常、將數(shù)據(jù)轉換為標準4~20mA電信號傳輸給DCS，自動調節(jié)加焦量，達到真正的自動化控制。
◆ 功能特點簡要如下：
①、儀表接受DCS啟動測量的開關信號；
②、具有將測量數(shù)值轉換為4~20mA電信號輸出功能；
③、對不正常的測量數(shù)據(jù)進行聲光報警(料位過高或過低)；
④、在控制室可通過DCS或顯示儀表上的啟動按鈕來啟動現(xiàn)場設備進行測量，測量結果實時上傳；
⑤、上次及本次測量數(shù)據(jù)同屏顯示，方便觀察、對比。
◆ 工作原理：
該裝置大致由如下幾部分：
①、現(xiàn)場電器控制部分：
收到啟動命令后，控制機械部分進行一次測量，并將測量結果實時上傳至顯示儀表；
②、現(xiàn)場機械部分：
測量操作的執(zhí)行機構，現(xiàn)場電器控制部分可對機械部分的運動行程進行十分精確的測量，從而計算出炭層的高低。該機械部分同時還具有密封作用，防止氣體泄漏；
③、二次儀表部分：
儀表對現(xiàn)場測量結果進行顯示、語音報數(shù)、分析測量數(shù)據(jù)是否正常、將數(shù)據(jù)轉換為標準4~20mA電信號傳輸給DCS等，還可以啟動設備進行測量。
加煤機專用控制器能夠實現(xiàn)各種自動加煤機的控制功能，根據(jù)制氣階段信號及炭層高度信號實現(xiàn)加煤量的自動調節(jié)。
