在所有以煤為原料的合成氨氮肥企業(yè)，都面臨一個共同的問題：塊煤價格上揚，生產(chǎn)成本居高不下，而一些能夠降低能耗，從而降低生產(chǎn)成本的粉煤氣化技術(shù)，因投資太大和一些技術(shù)有待進(jìn)一步完善，讓許多企業(yè)望而卻步。退而求其次，采用型煤氣化技術(shù)，不失為各中小氮肥企業(yè)，降低能耗，積累資金，為下一步采用成熟的粉煤氣化技術(shù)做準(zhǔn)備。面對多種型煤，目前在我國使用比較廣的是：腐植酸煤棒和腐植酸煤球。就這兩種型煤的成型機(jī)理和一些注意事項,以及造氣的相關(guān)配套問題談一下個人看法。
1、粉煤粘結(jié)劑成型
是指粉煤及外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在一定的壓力下，壓制成型的過程，從熱力學(xué)的觀點出發(fā)，粉煤成型過程是體系的熵減小的非自發(fā)過程。欲使粉煤成為具有一定強(qiáng)度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件。粘結(jié)劑的選擇關(guān)系到型煤的質(zhì)量及成本，也是型煤規(guī)�；闹萍s因素。而制腐植酸煤棒和腐植酸煤球的粘結(jié)劑原料：水、褐煤、堿是普遍性原料，制成粘結(jié)劑效果，也不是型煤規(guī)�；闹萍s因素。我們可從以下兩方面進(jìn)行探討。
1.1粉煤成型的機(jī)理
粉煤成型的機(jī)理，關(guān)鍵是探討煤與粘結(jié)劑間的相互作用，即作用力的類型大小及影響因素。
（1）浸濕與橋接
煤粒與粘結(jié)劑間的浸濕和粘合直接影響型煤質(zhì)量。除煤的含水量影響煤粒與粘結(jié)劑的浸濕與粘合外。粘結(jié)劑的粘度和組成也會影響成型過程。粘結(jié)劑的粘度決定型煤的冷態(tài)抗壓強(qiáng)度，粘結(jié)劑中含成焦組分的多少決定了型煤的熱穩(wěn)定性。當(dāng)粘結(jié)劑與低揮發(fā)分煤成型時，成焦組分在型煤結(jié)構(gòu)中形成粘結(jié)劑焦骨架，使型煤具有好的熱穩(wěn)定性。而在實際生產(chǎn)中，在成型過程中，粘結(jié)劑只能部分的將煤粒浸濕，進(jìn)入成型機(jī)的物粒內(nèi)，大部分煤粒只能通過粘結(jié)劑這座“橋”連接而成型，因此我們在配....
