中型氮肥廠是我國氮肥工業(yè)之母，不僅為我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了大量化肥和化工原料，而且為我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，特別是氮肥工業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)和管理經(jīng)驗，培養(yǎng)和輸送了大批人才，為國民經(jīng)濟的發(fā)展做出了很大貢獻。 1997年，我國中氮肥行業(yè)的合成氨能力達600萬t, 約占全國總能力的18％，尿素能力539萬t, 占全國總能力的24％。加上近幾年從小氮肥發(fā)展起來的己達到中型規(guī)模的廠，全國中型規(guī)模的氮肥廠約有100家，總計合成氨能力1000萬t/a左右，占全國合成氨能力的26％，尿素能力也在：000萬t/a左右，約占全國總能力的40％，可見中氮肥是我國氮肥行業(yè)的主要力量。 我國中型氮肥廠大都建于五六十年代。以煤為原料的中型氮肥廠的合成氨裝置主要采用我國自行開發(fā)的工藝技術(shù)，如常壓固定層煤氣化、拷膠脫硫、熱鉀堿法脫碳、往復(fù)式壓縮、高壓合成等；尿素生產(chǎn)主要采用水溶液全循環(huán)工藝。以油為原料的合成氨工藝也是國內(nèi)開發(fā)的。只有以氣為原料的部分廠采用引進技術(shù)。總的說來，我國的合成氨、尿素生產(chǎn)技術(shù)均較為落后，尤其是以煤、焦為原料的一些工廠，五六十年代建成，有些廠先天不足，設(shè)備陳；日，能耗高，運行了多年，更新改造力度不夠。而且現(xiàn)有的中氮企業(yè)絕大多數(shù)單系列裝置規(guī)模偏�。ㄒ话愫铣砂睘�6～8萬t/a，尿素為13萬t/a，公用工程潛力大，人員多，競爭能力差，抗風險能力弱；還有的工廠三廢排放高于國家標準，急待改造�！鞍宋濉�、“九五”期間，雖然國家投入一部分資金對中氮肥實行技術(shù)改造（如利用亞行、世行貸款在12個工廠新上12套8一131....
