0 前 言
目前我國以煤為原料生產(chǎn)合成氨、氫氣和羰基合成氣的工業(yè)裝置，其造氣大致分為德士古水煤漿加壓氣化、魯奇碎煤加壓氣化、常壓固定層間歇?dú)饣徒谝M(jìn)的謝爾粉煤加壓氣化等幾種。其中比較先進(jìn)的氣化方法為德士古水煤漿加壓氣化和謝爾粉煤加壓工藝兩種。前者是50年代初期，由美國德士古公司在重油部分氧化氣化基礎(chǔ)上開發(fā)成功的，隨后在日本、瑞典和意大利等國工業(yè)應(yīng)用。 我國的兗礦魯南化肥廠、淮南化肥廠和吉化公司化肥廠等均采用這種工藝。后者是荷蘭殼牌公司開發(fā)的一種先進(jìn)煤氣化技術(shù)。始于1972年，期間經(jīng)歷了數(shù)次小試、中試和工業(yè)化放大試驗(yàn)，于1993年在荷蘭Demclec建成循環(huán)聯(lián)合發(fā)電裝置，從而實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的工業(yè)化。我國的湖北雙環(huán)科技股份有限公司、洞庭氮肥廠和柳州化學(xué)工業(yè)公司等10余家企業(yè)，已將該技術(shù)用于合成氨和甲醇的生產(chǎn)。
有許多文獻(xiàn)報(bào)道：與德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)相比，Shell煤氣化具有對(duì)煤質(zhì)要求低，合成氣中有效組分（CO+H2>89%）含量高，原煤和氧氣消耗低，環(huán)境污染小和運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。但筆者認(rèn)為上述觀點(diǎn)并不全面，本文結(jié)合多年來對(duì)德士古水煤漿加壓氣化操作的體會(huì)，對(duì)這兩種氣化工藝進(jìn)行比較，談?wù)勊簼{氣化技術(shù)的優(yōu)化創(chuàng)新。
1 兩種氣化工藝存在的技術(shù)問題
1.1 謝爾技術(shù)
殼牌公司的SCGP技術(shù)，由于是干法進(jìn)料，氣化爐的操作溫度比較高，碳的轉(zhuǎn)化率比較高，系統(tǒng)的熱量利用率比較高，氧氣的消耗也比較少。但是由于是干粉進(jìn)料，在加壓狀態(tài)下進(jìn)行氣流輸送，對(duì)進(jìn)料系統(tǒng)閥門的耐磨性....
