引 言
上海焦化有限公司新系統(tǒng)采用美國(guó)德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)，共有四套裝置，現(xiàn)為三開一備。磨煤系統(tǒng)為兩臺(tái)球磨機(jī)、一臺(tái)棒磨機(jī)。在實(shí)際運(yùn)行及調(diào)研過程中，我們發(fā)現(xiàn)棒磨機(jī)具有比球磨機(jī)更省電、煤漿大顆粒少等優(yōu)點(diǎn)。隨著氣化系統(tǒng)負(fù)荷的升高，而磨煤系統(tǒng)球磨機(jī)的負(fù)荷不易提高。為了滿足三臺(tái)氣化爐同時(shí)高負(fù)荷運(yùn)行而不改變?cè)瓉?lái)磨煤系統(tǒng)運(yùn)行模式，故決定將一臺(tái)球磨機(jī)改為棒磨機(jī)。
1 球、棒磨機(jī)的工作原理及對(duì)比
1.1 磨機(jī)中破碎介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)分析
在磨機(jī)中，破碎介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與簡(jiǎn)體的轉(zhuǎn)速和破碎介質(zhì)與簡(jiǎn)體襯板的摩擦系數(shù)有關(guān)。破碎介質(zhì)在筒體中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有三種。
1.1.1 瀉落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(棒磨機(jī)的工作狀態(tài))
磨機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，全部介質(zhì)順簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)一定的角度，自然形成的各層介質(zhì)基本上按同心圓分布，并沿同心圓的軌跡升高，當(dāng)介質(zhì)超過自然休止角后，則像雪崩似地瀉落下來(lái)，這樣不斷地反復(fù)循環(huán)。在瀉落式工作狀態(tài)下，物料主要因破碎介質(zhì)相互滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓碎和研磨作用而粉碎。因棒磨機(jī)用棒的全長(zhǎng)來(lái)壓碎煤，因此在大塊煤沒有破碎前，細(xì)粒煤很少受到棒的沖壓，這樣減少了煤的過粉碎，煤的粒度分布較集中。大顆粒較少，負(fù)荷容易提高。
1.1.2 拋落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(球磨機(jī)的工作狀態(tài))
當(dāng)破碎介質(zhì)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，任何一層介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)軌跡都可以分為：上升時(shí)，介質(zhì)從落回點(diǎn)到脫離點(diǎn)是繞圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，但從脫離點(diǎn)到落回點(diǎn)則....
