灰粘聚循環(huán)流化床粉煤氣化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用
作者/來源：武晉強(qiáng)（陜西秦晉煤氣化工程設(shè)備有限公司，陜西西安 710075) 日期： 2005-09-16 點(diǎn)擊率：1334
1 開發(fā)背景
流化床粉煤氣化是眾多煤氣化方法之一。自上世紀(jì)30年代溫克勒 (Winkler) 爐投入運(yùn)行以來，世界各地相繼共建有約70臺溫克勒氣化爐，均是用空氣或氧氣作為氣化劑的常壓氣化爐，由于常壓溫克勒氣化爐存在種種問題，至今只有少數(shù)爐子在運(yùn)行。上世紀(jì)中葉，針對這些問題，流化床氣化爐向加壓和提高氣化溫度方向發(fā)展，并成功地開發(fā)了多種新型流化床粉煤氣化技術(shù)，其中典型的爐子有： HTW、U-gas、CFB(Lurgi)和KRW氣化爐，這些新型氣化爐均建有示范裝置且運(yùn)行水平較高，在一定程度上體現(xiàn)了該技術(shù)的優(yōu)勢。在德國科隆，氣化壓力1.0MPa、產(chǎn)氣量54600m3/h的HTW流化床粉煤氣化爐1986年投入運(yùn)行，因經(jīng)濟(jì)問題于1997年停產(chǎn)，運(yùn)行了近12年，證明流化床氣化技術(shù)是成功的。
由陜西秦晉煤氣化工程設(shè)備有限公司研究開發(fā)的具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的成套煤氣化技術(shù)（裝置）（專利號：ZL 03 2 62731.9）2002年成功示范后，在現(xiàn)階段中、小規(guī)模煤氣化裝置原料結(jié)構(gòu)調(diào)整中又掀起了一股利用流化床氣化法進(jìn)行原料煤本地化改造的熱潮。
陜西秦能天脊科技有限公司是由陜西華祥工程設(shè)備有限公司、天脊煤化工集團(tuán)、華陸工程科技有限責(zé)任公司以及陜西聯(lián)合煤氣化工程技術(shù)有限公司等單位聯(lián)合組建的高科技開發(fā)公司。公司成立于2004年1月，公司的主營業(yè)務(wù)為加壓選擇性排灰流化床粉煤氣化技術(shù)（裝置）（專利申請?zhí)枺?00420085932.2）的開發(fā)及市場推廣。
2 灰粘聚循環(huán)流化床粉煤氣化工藝簡介
2.1 工藝原理
粉煤在氣化爐內(nèi)借助吹入的氣化劑（氧氣、水蒸氣、二氧化碳）使床層中的粉煤沸騰流化。在高溫條件下，氣化劑與固體煤兩相充分混合接觸，發(fā)生煤的熱解和氧化還原反應(yīng)，最終達(dá)到煤的氣化。煤灰在氣化爐內(nèi)中心高溫區(qū)粘聚形成灰球，借助煤和灰的重量差異，使灰球和煤粉分離，從爐底排出。隨煤氣帶出的煤塵經(jīng)旋風(fēng)除塵分離器分離回收后再返回氣化爐內(nèi)與新加入的煤粉一起進(jìn)行氣化反應(yīng)，從而提高煤中碳的轉(zhuǎn)化率。
灰粘聚循環(huán)流化床粉煤氣化工藝與一般流化床氣化工藝的不同之處是，該爐在爐內(nèi)中心形成高溫區(qū)，使?fàn)t渣在中心高溫區(qū)內(nèi)粘聚成灰球；同時(shí)在氣化爐底部設(shè)計(jì)了灰的粘....
