煤氣化方式可分為固定床、流化床和氣流床三種，其中粉煤加壓氣化(氣流床)工藝具有煤種的適應(yīng)性廣、污染輕、冷煤氣效率及碳轉(zhuǎn)化率高的特點(diǎn)，所以“十五”期間科技部批準(zhǔn)粉煤加壓氣化中試項(xiàng)目是國(guó)家“十五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，由華東理工大學(xué)、水煤漿氣化及煤化工國(guó)家工程研究中心、中國(guó)天辰化學(xué)工程公司共同研究開(kāi)發(fā)，它是在新型氣化爐(水煤漿多噴嘴對(duì)置式)的基礎(chǔ)上建設(shè)起來(lái)的，是對(duì)新型氣化爐攻關(guān)成果的拓展與延伸。
1 粉煤加壓氣化工藝流程
粉煤加壓氣化中試裝置的工藝流程如圖l所示。
原料煤經(jīng)過(guò)磨煤機(jī)破碎和干燥，使粉煤的粒度和濕度在一定的范圍之內(nèi)，粉煤含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜2％，要求粒度＜100目，粒度＜200目的占85％，并且其中粒度＜325目的占70％。粉煤儲(chǔ)于常壓粉煤倉(cāng)，靠重力落入輸送罐，通過(guò)低壓氮?dú)廨斔偷阶儔汗�，變壓罐的進(jìn)料和出料交替進(jìn)行，進(jìn)料為低壓，出料為高壓，達(dá)到為氣化爐供料的目的，變壓罐間歇向給料罐進(jìn)料，給料罐連續(xù)出料，被N2攜帶送入氣化爐，粉煤、氧氣、水蒸氣在燃燒器出口處著火并進(jìn)行氣流式火焰反應(yīng)，生成以CO和H2為主的粗合成氣。氣化爐排出的高溫氣體和熔渣在氣化爐內(nèi)從上向下進(jìn)入激冷室，被激冷環(huán)噴出的激冷水激冷后，熔渣迅速固化，合成氣被水飽和并由位于激冷室上部的煤氣口引出，送往煤氣凈化系統(tǒng)。因?yàn)槊簹庵泻酗w灰，經(jīng)氣液分離器用水進(jìn)一步潤(rùn)濕洗滌，除塵，分離，除去殘余的....
