近年來,圍繞大型合成氨裝置原料由油或氣改煤,以及新上煤化工裝置選用何種煤氣化工藝,在煤化工界引起了廣泛的關(guān)注和討論,其討論的焦點(diǎn)主要集中在氣流床氣化工藝,即干法進(jìn)料的Shell氣化工藝及濕法進(jìn)料的Texaco水煤漿氣化工藝上。渭河煤化工集團(tuán)作為我國第一套采用6.5MPa水煤漿加壓氣化技術(shù)的大型化肥裝置,1996年投產(chǎn)后,經(jīng)過多年的消化吸收與技術(shù)改造,才掌握了這套技術(shù),因而對(duì)水煤漿加壓氣化了解較深。我們也曾有幸參加過有關(guān)煤氣化工藝的技術(shù)討論會(huì),感到大家需要對(duì)可選用的煤氣化工藝有一個(gè)客觀的評(píng)價(jià)和認(rèn)識(shí),因此本文謹(jǐn)對(duì)我們所采用的水煤漿氣化工藝進(jìn)行總結(jié),希望能對(duì)煤化工企業(yè)有所啟迪。
1 渭化的經(jīng)歷和總體評(píng)論
通過實(shí)踐,我們深深體會(huì)到德士古技術(shù)是一個(gè)比較好的潔凈煤生產(chǎn)技術(shù)。水煤漿的制備、輸送、計(jì)量及控制簡(jiǎn)單、安全、可靠;設(shè)備國產(chǎn)化率高,易于實(shí)現(xiàn)大型化,投資相對(duì)低一些。但掌握起來難度比較大。因?yàn)闊o論是專利商還是承包商都缺乏足夠的工程經(jīng)驗(yàn)與生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)中難免存在一些問題和不足。因而需要通過生產(chǎn)實(shí)踐才能真正掌握這門技術(shù)。
投產(chǎn)之初,我們就遇到了氣化系統(tǒng)工藝氣帶灰、帶水問題,生產(chǎn)穩(wěn)定不下來,無論是專利商還是承包商都拿不出有效的解決辦法。面對(duì)困境,渭化的技術(shù)人員反復(fù)研究,先后共提出了14條改造措施,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了多次“手術(shù)”。中間幾經(jīng)反復(fù)曲折,帶灰?guī)碾y題終于得到了解決。
灰水系統(tǒng)....