Shell煤氣化技術(shù)在我公司的應(yīng)用
作者/來源：聶義民，彭愛華（湖北雙環(huán)科技股份有限公司，湖北 應(yīng)城 432407) 日期： 2004-07-16 點(diǎn)擊率：1524
湖北雙環(huán)科技股份有限公司是以重油為原料生產(chǎn)合成氨，采用聯(lián)合制堿法生產(chǎn)純堿和氯化銨的大型聯(lián)合企業(yè)，2003年生產(chǎn)合成氨200kt，純堿和氯化銨各590kt。近年來，由于國際國內(nèi)市場原油價(jià)格上漲，公司的生產(chǎn)和經(jīng)營遇到了前所未有的困難，迫使企業(yè)實(shí)現(xiàn)原料路線的改變。經(jīng)過反復(fù)的調(diào)查研究和論證，決定采用Shell煤氣化技術(shù)實(shí)現(xiàn)合成氨原料“油改煤”，并于2001年6月經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)立項(xiàng)建設(shè)。這是Shell煤氣化技術(shù)首次應(yīng)用于合成氨裝置。
1 Shell煤氣化工藝介紹
來自煤場的煤和石灰石通過稱重給料機(jī)按一定比例混合后，進(jìn)入磨煤機(jī)混磨，并由熱風(fēng)帶走煤中的水分，再經(jīng)過袋式過濾器過濾，干燥的煤粉進(jìn)入煤粉倉中貯存。從粉倉中出來的煤粉通過鎖斗裝置，由氮?dú)饧訅旱?.2MPa，并以氮?dú)庾鳛閯?dòng)力送至燒嘴，和蒸汽、氧氣一起進(jìn)入氣化爐內(nèi)燃燒，反應(yīng)溫度約為1500～1700℃，壓力3.5MPa，出氣化爐的氣體在氣爐頂部被激冷壓縮機(jī)送來的冷煤氣激冷到900℃，然后經(jīng)過輸氣管換熱器、合成氣冷卻器回收熱量后，溫度降至350℃，再進(jìn)入高溫高壓陶瓷過濾器除去合成氣中99%的飛灰。出高溫高壓過濾器的氣體分為二股，一股進(jìn)入激冷氣壓縮機(jī)壓縮后作為激冷氣，另一股進(jìn)入文丘里洗滌器和洗滌塔，用高壓工藝水除去其中剩余的灰并將溫度降到150℃后去氣體凈化裝置的變換工序。
在氣化爐內(nèi)產(chǎn)生的熔渣順氣化爐壁流進(jìn)氣化爐底部的渣池，遇水固化成玻璃狀爐渣，然后通過收集器，渣鎖斗，定時(shí)排放到渣脫水槽，再通過撈渣機(jī)撈出，送到渣場，作為商品售出。
高溫高壓過濾器收集到的飛灰，經(jīng)過飛灰汽提塔汽提并冷卻到100℃后進(jìn)入飛灰貯罐，一部分飛灰返回磨煤機(jī)，另一部分作為商品售出。
氣化爐膜式壁內(nèi)和各換熱器由泵進(jìn)行強(qiáng)制水循環(huán)，產(chǎn)生的5.4MPa飽和蒸汽一起進(jìn)入汽包，經(jīng)汽水分離后蒸汽進(jìn)入蒸汽總管，水繼續(xù)循環(huán)。工藝流程圖見圖1。
該工藝具有如下特點(diǎn)。
（1）煤....
