恩德粉煤氣化技術(shù)具有原料煤適用范圍廣，對(duì)煤質(zhì)要求比較低，煤氣化能力大，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，負(fù)荷調(diào)整彈性較好等特點(diǎn)。中氮企業(yè)采用此技術(shù)可以改變?cè)下肪�，降低合成氨成本。我公司投運(yùn)的恩德爐是國(guó)內(nèi)第一套用于制合成氣的恩德爐，整個(gè)裝置自控系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單實(shí)用，因?yàn)槭褂酶谎鯕饣�，所以安全�?lián)鎖要求較高。
1 工藝簡(jiǎn)述
原料煤通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入粉煤漏斗，通過螺旋輸送機(jī)和氣動(dòng)給料閥送入儲(chǔ)煤槽，再通過由變頻器調(diào)節(jié)的3臺(tái)螺旋供煤機(jī)進(jìn)入煤氣發(fā)生爐。儲(chǔ)煤槽上下部分別加入CO2作為安全氣，以防止發(fā)生爐煤氣倒流。富氧空氣和蒸汽在混合器內(nèi)混合后，通過發(fā)生爐上部和下部的噴嘴進(jìn)入發(fā)生爐，爐內(nèi)溫度950℃、壓力10MPa左右，粉煤和氣化劑在此條件下經(jīng)過復(fù)雜的分解、氧化、還原等化學(xué)反應(yīng)而生成煤氣。生成的煤氣與未反應(yīng)的炭及灰分由發(fā)生爐上部出爐去旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，回收的粉塵經(jīng)回流管返回發(fā)生爐參與二次氣化，出旋風(fēng)分離器的880℃的煤氣進(jìn)入廢熱鍋爐，產(chǎn)生的1.3 MPa的蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)，出廢鍋的 240℃煤氣進(jìn)入冷卻洗滌塔冷卻和洗滌，再經(jīng)文丘里水氣分離后轉(zhuǎn)入下道工序。積存于發(fā)生爐底部的爐灰，通過兩臺(tái)輪流工作的螺旋排灰機(jī)排入貯灰槽。
2 控制回路
我公司恩德爐使用集散控制系統(tǒng)(DCS)進(jìn)行控制，選用的是浙大中控的JX一300X，共計(jì)有溫度點(diǎn)26個(gè)、模擬量輸入點(diǎn)40個(gè)、模擬量輸出點(diǎn) 15個(gè)、數(shù)字量輸入點(diǎn)25個(gè)、數(shù)字量輸出點(diǎn)16個(gè)�？刂苹芈坊旧隙际呛�(jiǎn)單的單回路，只有兩個(gè)混合后進(jìn)發(fā)生爐噴嘴的....
