德士古水煤漿加壓氣化工藝對水煤漿的濃度、粘度、粒度及雜質(zhì)含量的要求非常嚴(yán)格，無論哪個工藝指標(biāo)不合格，都有可能造成高壓煤漿泵單缸不打量或墊缸現(xiàn)象，會造成生產(chǎn)短時間波動，如不及時處理，就會使單缸入口活門被沉淀的煤漿堵塞，此時只能停車處理。而在控制水煤漿粒度和雜質(zhì)的過程中，振動篩起著非常關(guān)鍵的作用。
1 工藝流程簡介
(1)由槽車運(yùn)來的造紙廢液(木質(zhì)素磺酸鹽含量約為8％，起分散劑作用)存放于添加劑地下池內(nèi)，由液下泵送至添加劑貯槽內(nèi)，再經(jīng)計量泵計量后送至磨機(jī)入口，供磨煤時使用。
(2)由運(yùn)輸系統(tǒng)送來的粒度小于10mm的煤經(jīng)稱量給料機(jī)稱重后，與從管網(wǎng)來的水、添加劑按比例同時進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)，經(jīng)充分研磨后成為含固量為65％～67％和一定粒度分布的水煤漿。磨機(jī)內(nèi)的煤漿溢流進(jìn)入滾筒篩，煤漿中的大顆粒及雜質(zhì)被篩分出來后，煤漿自流進(jìn)入磨機(jī)出料槽。
(3)出料槽內(nèi)的煤漿由低壓煤漿泵輸送至振動篩，經(jīng)過振動篩再次篩出煤漿中的大顆粒煤，合格的煤漿自流進(jìn)入煤漿儲槽。槽內(nèi)煤漿經(jīng)高壓煤漿泵加壓送至工藝燒嘴，被空分車間來的氧氣霧化后進(jìn)入氣化爐，并在高溫下(1 ....
