我廠德士古水煤漿加壓氣化裝置采用三級黑水閃蒸，閃蒸汽和灰水進行兩級逆流換熱的黑／灰水流程。該流程便于回收余熱。但在運行中，黑／灰水系統(tǒng)存在著閃蒸罐垢堵和管道磨蝕穿孔等問題，嚴重影響氣化裝置的運行�，F將近幾年對該系統(tǒng)的技術改造總結如下。
1 黑／灰水系統(tǒng)流程
氣化爐和洗滌塔來的黑水由節(jié)流減壓閥依次進入高壓閃蒸罐和中壓閃蒸罐，高溫液體在閃蒸罐內降壓膨脹，閃蒸汽經兩級逆流換熱后進入火炬，閃蒸后的含固黑水自流入負壓控制的真空閃蒸罐，底流物由沉降槽給料泵輸入沉降槽。在此過程中，黑水逐步被濃縮，含固量越來越大，在沉降槽中與絮凝劑充分混合接觸，固體沉降到底部排污處理，較清的灰水溢流進入灰水罐由高壓灰水泵輸入系統(tǒng)循環(huán)利用。高壓灰水和高、中壓閃蒸罐閃蒸的汽氣混合物(溫度約170℃和144℃)逆流接觸換熱，灰水溫度由75℃升至150℃左右，余熱得到最大限度的回收，原設計流程見圖1。
2 存在的問題
(1)原設計中，真空閃蒸罐位于5.00m的框架2樓上，其出口黑水必須經沉降槽給料泵輸入沉降槽，由于泵輸介質的原因，故障率非常高，維護也相當復雜，而且泵泄漏的黑水四濺，污染了整個氣化現場。
(2)整個系統(tǒng)閃蒸罐內和管道內壁結有大量垢片，堵塞閃蒸罐的黑水出口并卡住液位自調閥，難....
