我廠德士古水煤漿加壓氣化裝置采用三級黑水閃蒸，閃蒸汽和灰水進(jìn)行兩級逆流換熱的黑／灰水流程。該流程便于回收余熱。但在運(yùn)行中，黑／灰水系統(tǒng)存在著閃蒸罐垢堵和管道磨蝕穿孔等問題，嚴(yán)重影響氣化裝置的運(yùn)行�，F(xiàn)將近幾年對該系統(tǒng)的技術(shù)改造總結(jié)如下。
1 黑／灰水系統(tǒng)流程
氣化爐和洗滌塔來的黑水由節(jié)流減壓閥依次進(jìn)入高壓閃蒸罐和中壓閃蒸罐，高溫液體在閃蒸罐內(nèi)降壓膨脹，閃蒸汽經(jīng)兩級逆流換熱后進(jìn)入火炬，閃蒸后的含固黑水自流入負(fù)壓控制的真空閃蒸罐，底流物由沉降槽給料泵輸入沉降槽。在此過程中，黑水逐步被濃縮，含固量越來越大，在沉降槽中與絮凝劑充分混合接觸，固體沉降到底部排污處理，較清的灰水溢流進(jìn)入灰水罐由高壓灰水泵輸入系統(tǒng)循環(huán)利用。高壓灰水和高、中壓閃蒸罐閃蒸的汽氣混合物(溫度約170℃和144℃)逆流接觸換熱，灰水溫度由75℃升至150℃左右，余熱得到最大限度的回收，原設(shè)計(jì)流程見圖1。
2 存在的問題
(1)原設(shè)計(jì)中，真空閃蒸罐位于5.00m的框架2樓上，其出口黑水必須經(jīng)沉降槽給料泵輸入沉降槽，由于泵輸介質(zhì)的原因，故障率非常高，維護(hù)也相當(dāng)復(fù)雜，而且泵泄漏的黑水四濺，污染了整個(gè)氣化現(xiàn)場。
(2)整個(gè)系統(tǒng)閃蒸罐內(nèi)和管道內(nèi)壁結(jié)有大量垢片，堵塞閃蒸罐的黑水出口并卡住液位自調(diào)閥，難....
