我廠德士古水煤漿加壓氣化裝置采用三級黑水閃蒸流程，閃蒸氣和灰水經(jīng)兩級逆流換熱，進(jìn)行余熱回收，充分體現(xiàn)了這套裝置在節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)方面的優(yōu)越性。但在運(yùn)行中，存在著閃蒸罐垢堵和管道磨蝕穿孔現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了氣化裝置的運(yùn)行。我廠組織力量不斷攻關(guān)，大膽探索，使閃蒸流程更趨完善，現(xiàn)將近幾年來的技改總結(jié)如下。
1 閃蒸系統(tǒng)現(xiàn)狀和存在的問題
1.1 閃蒸系統(tǒng)流程簡介
氣化爐和洗滌塔排出的黑水由節(jié)流減壓閥依次進(jìn)入高壓閃蒸罐和中壓閃蒸罐，高溫液體在罐內(nèi)降壓膨脹，閃蒸氣經(jīng)兩級換熱后進(jìn)入火炬，閃蒸后的含固黑水自流進(jìn)負(fù)壓控制的真空閃蒸罐，真空閃蒸后的底流物由沉降槽給料泵泵入沉降槽，黑水逐步被濃縮，含固量越來越高，在沉降槽內(nèi)和絮凝劑充分接觸。固體顆粒沉降到底部排出，過濾、較清的灰水溢流進(jìn)入灰水罐，通過高壓灰水泵泵入系統(tǒng)循環(huán)利用。其中高壓灰水和高中壓閃蒸罐閃蒸出的汽氣混合物(溫度大約為70℃和144℃)逆向接觸換熱，灰水溫度經(jīng)兩級換熱后由70℃升至150℃左右，余熱得到極大程度的回收。
1.2 閃蒸系統(tǒng)存在的問題....
