摘要 介紹了在∮3 0 0 0 m m 煤氣爐上試燒煤棒時(shí)各種工藝參數(shù)和與無(wú)煙塊煤摻燒比例的選擇、 設(shè)備改造情況。試燒結(jié)果令人滿意， 充分利用了煤末， 降低 了合成氧生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵詞 煤氣爐 煤棒 總結(jié)
近年來(lái)無(wú)煙煤十分緊張， 價(jià)格昂貴， 并且煤末含量較高。為充分利用無(wú)煙煤末 、 降低合成綴生產(chǎn)成本， 我廠新建 1 套煤棒生產(chǎn)裝置， 所產(chǎn)煤棒在∮3 0 0 0m m煤氣爐進(jìn)行試用。
l 造氣工藝條件的選擇
( 1 )循環(huán)時(shí)間的選擇
由于燒煤棒的煤氣爐與另外 2臺(tái)燒13～ 2 5 m m無(wú)煙煤煤氣爐共用 1臺(tái)風(fēng)機(jī)， 這就決定了其循環(huán)時(shí)間必須一致， 否則將因吹風(fēng)排隊(duì)不一致而造成壓風(fēng)， 因此選擇的循環(huán)時(shí)間為 1 7 5 S 。
( 2 )吹風(fēng)量的選擇
吹風(fēng)量的大小取決于氣化層溫度是否能夠在吹風(fēng)階段達(dá)到T3溫度， 以提高半水煤氣產(chǎn)量和質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn) 煤棒的特性是水分高、 機(jī)械強(qiáng)度低、 熱穩(wěn)定性差、 固定碳含量低、 灰分高， 在高風(fēng)壓、 大風(fēng)量工作條件下操作易造成煤棒粉化， 使系統(tǒng)阻力大。 帶出物多， 嚴(yán)重時(shí)將造成炭層吹翻； 低風(fēng)壓、 小風(fēng)量會(huì)造成吹風(fēng)時(shí)間延長(zhǎng)， 影響有效制氣時(shí)間， 降低煤氣爐的生產(chǎn)能力， 在碳與氧反應(yīng)過(guò)程中造成c 0 2還原增多， 熱損失大。根據(jù)以上要求， 我廠在∮3 0 0 0 m m煤氣爐燒煤棒時(shí),風(fēng)壓控制在2 8 k P a ，入爐風(fēng)量控制在 l 5 0....
