作者/來(lái)源：朱敏1,孫西英1,孫永奎1,孫巖2(1.兗礦國(guó)泰化工有限公司 ,山東 滕州277527 ,2.兗礦魯南化肥廠 ,山東 滕州277527) 日期： 2010-01-21 點(diǎn)擊率：1776
摘要:對(duì)兗礦國(guó)泰化工有限公司煤處理能力1 000 t/ d的對(duì)置式四噴嘴新型氣化爐及配套工程進(jìn)行了詳細(xì)介紹,分析了甲醇合成工藝的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝采用新型對(duì)置式四噴嘴氣化爐加壓氣化、部分氣量通過(guò)部分冷凝變換、聚乙二醇二甲醚脫硫、三塔精餾等,能顯著提高生產(chǎn)能力,縮短流程,節(jié)省投資,簡(jiǎn)化操作,已成功用于甲醇的生產(chǎn),取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:甲醇;對(duì)置式四噴嘴氣化爐;合成;變換;脫硫;精餾
兗礦國(guó)泰化工有限公司投資 19 億元新建的處理量為 1 150 t/ d 的對(duì)置式四噴嘴煤氣化爐及配套甲醇工程項(xiàng)目已于 2005 年 10 月投產(chǎn) ,主要產(chǎn)品為甲醇 ,生產(chǎn)能力 24 萬(wàn) t/ a。目前甲醇生產(chǎn)已滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ,燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)也相繼試車(chē)成功。本文詳細(xì)介紹了該廠甲醇生產(chǎn)工藝過(guò)程。
1 合成工藝
該公司甲醇合成工藝包括:粗水煤氣的制備、變換及凈化工藝 ,甲醇的合成及精餾工藝。將原料煤磨制成煤漿 ,經(jīng)高壓煤漿泵加壓后通過(guò) 4 只噴嘴輸送到氣化爐 ,煤漿和氧氣在氣化爐內(nèi)反應(yīng)生成粗煤氣;粗煤氣洗滌后經(jīng) CO部分變換(變換采用寬溫耐硫變換工藝) ,然后送至酸性氣脫除裝置 ,酸性氣脫除裝置采用聚乙二醇二甲醚(NHD)脫硫、脫碳 ,脫除H2S和CO2 ;合成氣經(jīng)透平壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入甲醇合成反應(yīng)器 ,制成粗甲醇;合成的粗甲醇經(jīng)精餾工序得到精甲醇。合成裝置采用國(guó)際先進(jìn)的低壓甲醇合成技術(shù) ,合成塔采用華東理工大學(xué)專利技術(shù) ———“絕熱-管殼型”甲醇合成反應(yīng)器 ,合成系統(tǒng)壓力為5.0 MPa。
1.1 原料氣制造工藝
1.1.1 工藝流程
粗煤氣的制備工藝流程如圖 1 所示 ,經(jīng)過(guò)計(jì)量的、粒度小于10 mm的原料煤 ,與來(lái)自濾液槽澄清的濾液及部分原水、固體、液體添加劑進(jìn)入磨煤機(jī)。煤和水在添加劑的作用下 ,被磨成具有一定濃度、黏度且有一定粒度分布的水煤漿。水煤漿經(jīng)2臺(tái)煤漿給料泵....
