作者/來源：韓承結(jié)(安徽淮化集團(tuán)有限責(zé)任公司，安徽淮南 232038) 日期： 2007-05-14 點(diǎn)擊率：1363
0 前 言
我公司“18·30”工程氣化工序采用的是德士古水煤漿加壓氣化工藝，為美國德士古公司的專利技術(shù)。投用后，氣化爐工藝燒嘴的使用周期很短，基本只能維持10d左右，有時(shí)不到1周，遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)使用壽命(連續(xù)運(yùn)行40d)，嚴(yán)重制約了系統(tǒng)的正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益。在公司相關(guān)技術(shù)人員的努力下，經(jīng)反復(fù)攻關(guān)，終于將這一難題成功解決�，F(xiàn)工藝燒嘴的使用周期一般都在35d左右，最長連續(xù)運(yùn)行51d，滿足了系統(tǒng)正常生產(chǎn)的需要，也使“18·30”系統(tǒng)工程基本達(dá)到了項(xiàng)目設(shè)計(jì)初期的預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
1 工藝燒嘴基本情況
德士古爐工藝燒嘴(見圖1)為兩套管、三通道、外加冷卻水盤管結(jié)構(gòu)，從內(nèi)至外分別為中心氧管、煤漿管以及外環(huán)氧管。外環(huán)氧管與煤漿管所夾環(huán)形通道經(jīng)流介質(zhì)為純度≥99.6％、壓力為5.0MPa的氧氣，從中外噴頭所夾環(huán)隙噴出，其作用是使原料煤漿均勻霧化并與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使其氣化；中間煤漿管與中心氧管之間通道經(jīng)流介質(zhì)為濃度62％、壓力4.1MPa的原料煤漿，從中噴頭噴出，進(jìn)入氣化爐內(nèi)與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成產(chǎn)品煤氣；內(nèi)側(cè)中心氧管經(jīng)流介質(zhì)為與外環(huán)氧同一來源的高壓氧氣，從內(nèi)噴頭噴出后與原料煤漿混合，出燒嘴后最終亦參與化學(xué)反應(yīng)。中心氧的另一個(gè)主要作用是利用其出燒嘴后與爐膛內(nèi)的壓差所產(chǎn)生的流速，牽引燒嘴的火焰，使氣化反應(yīng)區(qū)域在爐膛內(nèi)達(dá)到一個(gè)理想的范圍。
圖1中，C為外環(huán)氧通道寬度，即外環(huán)隙....
