GSP煤氣化工藝同殼牌煤氣化工藝和德土古氣化工藝是當今世界上先進的氣流床煤氣化工藝,具有生產(chǎn)能力大、消耗低及環(huán)保等優(yōu)點,被譽為潔凈煤氣化技術,具有廣闊的市場前景。尤其是GSP氣化工藝,由于氣化爐效率高,結構尺寸緊湊,在煤制合成氣(或H2)方面,兼有殼牌氣化工藝和德士古氣化工藝的優(yōu)點,節(jié)省建設投資,引起了業(yè)界人士廣泛關注。本文概括地介紹了GSP氣化工藝的設備情況,以便讀者對GSP氣化工藝設備有初步的了解。
1 GSP煤氣化工藝簡述
與其他煤氣化工藝一樣,GSP氣化工藝過程也是由備煤、氣化、除渣三部分組成。
1.1 備煤系統(tǒng)
備煤系統(tǒng)包括磨煤、干燥、常壓輸送、儲存、加壓輸送及給料等單元。預先破碎到0mm~50mm粒度,經(jīng)計量無金屬的煤,通過輸送機送入磨煤機,在磨煤機內(nèi)將煤研磨到氣化王藝需要的粒度(依煤種而異),同時被干燥到含水量小于規(guī)定值(依煤種而異),并用惰性氣體(一般為N2)輸送到常壓粉煤儲倉。粉煤依重力進入給料鎖斗,經(jīng)給料鎖斗加壓后送入加料器,氣化用煤粉經(jīng)密相輸送管道連續(xù)不斷送往組合噴嘴,與氣化劑一起進入氣化爐。輸入噴嘴的煤粉量可通過加料器上的稱重傳感器和質量流量計進行計量。
1.2 氣化、激冷、洗滌除塵、排渣系統(tǒng)
粉煤及氣化劑經(jīng)組合噴嘴進入氣化爐,在氣化爐的氣化室內(nèi)高溫下發(fā)生部分氧化反應,生成粗煤氣及熔渣,而后進入下部激冷室,在激冷室內(nèi)被激冷水冷卻,粗煤氣被冷卻到220℃左右并....