瀘天化綠源醇業(yè)16000m3/h內(nèi)壓縮空分設(shè)備由杭氧集團(tuán)提供，于2005年10月1日一次投料開車成功，順利產(chǎn)出合格的氧、氮產(chǎn)品。在設(shè)計及運(yùn)行過程中，根據(jù)自身特點，結(jié)合實際我們對裝置實施了幾項節(jié)能技術(shù)改造，取得了滿意效果，裝置運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性都得到了較大提高。現(xiàn)分別介紹如下。
1 預(yù)冷系統(tǒng)
原設(shè)計在空冷塔后引一飽和空氣（壓力為0.5MPa）減壓為常壓作為開車時水冷塔冷卻循環(huán)水用，使用過程中效果不明顯，實際溫降2～3℃。后改為純化器后干燥空氣（露點－60℃）減壓至常壓來冷卻循環(huán)水，利用干燥空氣吸濕的特性達(dá)到冷卻的目的。在使用過程中效果明顯，實際溫降8~12℃。該項目的實施縮短了分子篩再生時間1～2 h，為分子篩正常工作創(chuàng)造了條件，即整個裝置開車節(jié)約了1～2 h。該項目投資少，效果良好。
2 分餾塔系統(tǒng)
空分裝置100%負(fù)荷時純氮氣產(chǎn)量15500 m3/h，其中正常生產(chǎn)時外供400 m3/h氮氣作為產(chǎn)品輸出。其余15100 m3/h氮氣全部放空，放空損失很大。針對此情況及氮氣良好的品質(zhì)，我們采用了以下幾項利用措施。
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