0 前 言
山東飛達(dá)化工科技有限公司目前具有年產(chǎn)合成氨100 kt、甲醇20 kt、尿素150 kt、碳銨20 kt、濃硝酸30 kt、復(fù)合肥20 kt、氫氣3.2×106 m3、橡膠防老劑系列產(chǎn)品3 kt、食品級二氧化碳20 kt、人造紅寶石80 t的生產(chǎn)能力。
2006年年初，公司根據(jù)市場形勢和企業(yè)實(shí)際現(xiàn)狀，提出了工作目標(biāo)的三大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，其中首要的一條即是投資重點(diǎn)由新產(chǎn)品開發(fā)和項(xiàng)目建設(shè)向現(xiàn)有裝置的優(yōu)化升級轉(zhuǎn)移，通過綜合節(jié)能技術(shù)改造、降低生產(chǎn)成本，努力創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)方面轉(zhuǎn)型。
1 原生產(chǎn)裝置存在的問題
原生產(chǎn)裝置由于設(shè)備陳舊、工藝落后，存在生產(chǎn)不穩(wěn)、產(chǎn)量低、原料煤耗高、電耗高、蒸汽耗高、環(huán)境差等問題。歸納起來主要有以下幾個(gè)方面：
（1）造氣系統(tǒng)設(shè)備和工藝配置不合理、儀表檢測自動(dòng)化控制水平落后、吹風(fēng)氣回收裝置效率低且運(yùn)行不穩(wěn)定，造成系統(tǒng)阻力大、發(fā)氣量小、原料煤耗和蒸汽消耗居高不下。
（2）兩套φ3500 mm的脫硫系統(tǒng)吸收和再生設(shè)備不匹配，兩套再生系統(tǒng)分別配套40 kt／a和120 kt／a合成氨的生產(chǎn)能力，存在“大馬拉小車”、電耗高、易偏流、脫硫效率低、氣體凈化度差的問題。
（3）兩套碳丙脫碳系統(tǒng)因其中1套已運(yùn)行10年，常解再生塔的常解段和真解段以及閃蒸槽淋降板、脫碳塔氣液體分布器損壞嚴(yán)重，造成動(dòng)力消耗增加、凈化度降低。且兩套系統(tǒng)無能量....
