1 造氣系統(tǒng)的改造
江蘇恒盛化肥有限公司造氣系統(tǒng)共有固定床造氣爐21臺，2005年已改造8臺，2007年6月淘汰了其余13臺造氣爐。
1.1 主要設(shè)備
（1）造氣爐：選用φ2800 mm造氣爐，爐體為夾套式，爐條機(jī)械傳動排渣。
（2）洗滌塔：φ5800 mm，總高23610 mm，內(nèi)裝瓷環(huán)填料，分兩段裝填，每段高4500 mm。
（3）空氣鼓風(fēng)機(jī)：選用C600-1.30型高壓高效率鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)量36000 m3／h，風(fēng)壓30 kPa，電 機(jī)功率440 kW，電壓6 kV。
（4）采用熱管廢熱式鍋爐（φ2600 mm，H＝ 15100 mm）回收水煤氣顯熱，副產(chǎn)0.3 MPa的低壓蒸汽。
（5）水簾除塵器：φ1200 mm／φ2400 mm，H＝35552 mm。
（6）旋風(fēng)除塵器：φ1800 mm，H＝9250 mm。
1.2 節(jié)能方面改造
（1）擴(kuò)大爐膛直徑：均改為φ2800 mm。在改造中，各爐上行出口管放大至DN700 mm，并延伸至三樓樓板頂面，增加了有效空間，有利于高炭層操作和降低制氣阻力，單爐發(fā)氣量大大提高。
（2）爐底的選型：造氣爐爐膛擴(kuò)徑后，爐內(nèi)加煤量增加，使?fàn)t底運(yùn)行阻力變大。為保證運(yùn)行正常，爐底運(yùn)行機(jī)構(gòu)改為滾動底盤，傳動的摩擦系數(shù)較小，減輕爐條機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，爐底連續(xù)運(yùn)行周期延長近1倍，為造氣的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。
（3....
