我公司1998年二期擴建增加的富氧制氣系統(tǒng)經(jīng)過幾年的運行，暴露出了不少設計上的缺陷，影響了裝置的正常穩(wěn)定運行。為此，公司逐項進行了技改，具體如下。
1 爐子高徑比改造
氣化爐煤氣出口位置相對偏低，顯熱被帶走過多，造成廢熱鍋爐上部超溫，導致鍋爐上華板燒裂。也正是因為顯熱損失大，制氣過程本身又是一個吸熱過程，所以生產(chǎn)出的煤氣有效氣體成分含量低，CO2氣體含量相對偏高。分析后認為：造成上述問題的主要原因是爐子的結(jié)構(gòu)存在問題，高徑比不合理。為此將爐體中部割開，使爐高增加600mm，這樣改進的結(jié)果：(1)料層增高，使原料和氣化劑在爐內(nèi)停留的時間延長，生產(chǎn)出的煤氣有效氣體成分含量提高到70％以上，灰渣殘?zhí)悸式档偷?5％以下；(2)使出爐煤氣溫度降至600℃左右。
2 富氧爐自產(chǎn)夾套飽和蒸汽問題的處理
原設計富氧爐夾套蒸汽產(chǎn)出后供熱電分廠除氧器用，但由于輸送管線彎頭較多，加....
