山東恒通化工股份有限公司化肥廠年產(chǎn)合成氨20萬t，尿素25萬t，甲醇5萬t。原有造氣爐14臺，φ3 200mm吹風(fēng)氣回收裝置3套，存在產(chǎn)汽量小、壓力低、熱回收利用效率差、檢修頻繁、費(fèi)用高等缺點。2002年5月該廠投資730萬元，新建1套φ7 500mm燃燒爐吹風(fēng)氣回收裝置。該裝置設(shè)計產(chǎn)3.82MPa，30t／h、450℃過熱蒸汽，并入電廠蒸汽管網(wǎng)發(fā)電，汽機(jī)抽汽再返送化肥裝置使用。2003年6月裝置建成投產(chǎn)，8月11日經(jīng)過72h測試，至今運(yùn)行良好，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
1 工藝流程和裝置設(shè)備
1.1 工藝流程
(1)燃?xì)饬鞒?nbsp; 來自造氣工段溫度約250℃的吹風(fēng)氣，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除掉煤灰后，與高溫空氣預(yù)熱器來的溫度為500℃的空氣經(jīng)混燃器混合后進(jìn)入燃燒爐；由合成工段來的弛放氣與低溫空氣預(yù)器的空氣混合，分兩路經(jīng)對置式燒嘴送燃燒爐，起長明火和助燃作用。燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?約850℃)，依次經(jīng)過高溫空氣預(yù)熱器、蒸汽過熱器、余熱鍋爐、省煤器、低溫空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、型煤空氣預(yù)熱器回收煙氣熱量后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至煙囪放空。
(2)水流程 來自電廠5.0MPa、150℃的高溫軟水，經(jīng)省煤器加熱到210～250℃，去余熱鍋爐產(chǎn)3.8....
