摘要: 本文介紹了我國自行設計和制造的第一臺Ф2400氣化爐的簡況及主要技術(shù)改進之處。
關(guān)鍵詞: 氣化爐 國產(chǎn)化 工藝改進
1項目概要
寧夏化工廠原有兩臺渣油氣化爐,屬德士古公司氣化技術(shù),1978年從日本引進,正常運行時兩臺同時運行。由于無備用爐,加上原設計爐膛偏小,熱負荷過大等原因,造成結(jié)渣嚴重,爐磚壽命短,故障率高,成為制約全廠長周期運行的首要因素。因此,1995年啟動的“寧夏化工廠擴能技改項目”將建設第三系列氣化爐作為該項技改工程中最重要的一個子項。其改造方案經(jīng)寧夏化工廠同中國石化蘭州設計院反復討論,并征得中國石化總公司計劃部、生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)中心等部門領(lǐng)導及專家同意,最終選定了由寧夏化工廠推薦的Φ2400型氣化爐。其結(jié)構(gòu)近似于國外8英尺氣化爐,但與其有較大區(qū)別。從設計上既吸收了國外同類設備的優(yōu)點,更總結(jié)和吸收了我國渣油氣化十多年來在生產(chǎn)實踐中取得的寶貴經(jīng)驗,該項目由中國石化蘭州設計院設計,氣化爐由撫順機械廠制造,項目于1997年12月基本建成,1998年4月15日正式投入運行,至今運行良好。這臺氣化爐是我國自行設計及制造的第一臺同類型國產(chǎn)化氣化爐,它的建成投用,標志著我國在氣化技術(shù)與設備國產(chǎn)化方面邁出了重要的一步,取得了突破性的進展。
增建第三套氣化爐系統(tǒng),不僅可在裝置連續(xù)生產(chǎn)時,切換氣化爐進行維修,并可從設計上保證工藝的合理性和設備的可....