作者/來(lái)源：涂后沅，梁志亮(中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司，河南 濮陽(yáng) 457004) 日期： 2008-12-19 點(diǎn)擊率：1637
中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司煤化工項(xiàng)目空分裝置是由杭州制氧股份有限公司設(shè)計(jì)制造，是目前國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)的第一套52000Nm3/h空分裝置，自2005年初開(kāi)工，于2007年12月1日建成，并一次試車(chē)成功，整套空分裝置采用全低壓分子篩吸附、膨脹機(jī)帶增壓機(jī)制冷、低壓無(wú)氫精餾制氬的流程，設(shè)計(jì)含氧99.74％產(chǎn)品52000Nm3/h，含氮99.96％產(chǎn)品60600Nm3/h，含氬99.999％產(chǎn)品1600Nm3/h，現(xiàn)就安裝后期從試壓查漏到預(yù)試車(chē)過(guò)程中需檢查的部分問(wèn)題及從冷箱內(nèi)和冷箱外幾方面進(jìn)行總結(jié)，便于大家借鑒。
1 冷箱內(nèi)安裝問(wèn)題
1.1 冷箱內(nèi)試壓查漏
冷箱工藝管線(xiàn)查漏氣源用的是儀表空壓機(jī)提供的空氣對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行沖壓，第一次沖壓0.30bar(～0.03MPa)，檢查管線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)有20處左右，漏點(diǎn)集中在焊縫及管線(xiàn)與母材的接口處，有的漏點(diǎn)是母材帶的，有的是安裝焊接時(shí)點(diǎn)漏的，卸壓后通過(guò)安裝公司處理；第二次升壓至0.50bar(～0.05MPa)試壓查漏，共查出漏點(diǎn)50處，漏點(diǎn)集中在1寸的小管上，卸壓、補(bǔ)漏；第三次升壓至0.60bar(～0.06MPa)查漏，共查出漏點(diǎn)20處，卸壓補(bǔ)漏；第四次升壓至1.00bar(～0.1MPa)查漏，這次上塔和氬系統(tǒng)是重點(diǎn)檢查的地方，并且發(fā)現(xiàn)液氬泵附近是漏點(diǎn)重災(zāi)區(qū)，有11個(gè)漏點(diǎn)，并且一寸的導(dǎo)淋管漏點(diǎn)也相對(duì)較多，本次共查....
