1 恩德爐試車步驟
1.1 氣密性試驗
(1)首先進行個別設(shè)備的空載試車及磨合、設(shè)備及管道的吹掃和貫通試驗。
(2)系統(tǒng)的綜合壓力試驗,自控儀表儀器的檢查及電力系統(tǒng)試驗等,準(zhǔn)備試車所需的燃氣、動力及工業(yè)衛(wèi)生措施。
(3)備好精密溫度計、壓力計、減壓計等檢測設(shè)備。
(4)在進行管道及設(shè)備單獨氣密試驗和壓力試驗的基礎(chǔ)上,對整個系統(tǒng)進行綜合性氣密性試驗。
1.2 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的氣密性測試
(1)加壓試驗。將系統(tǒng)內(nèi)所有影響加壓試驗的部分全封上;煤倉內(nèi)裝入粉煤,使粉煤進入貯煤槽、貯灰槽;做好廢熱鍋爐安全水封器、冷卻塔、洗滌塔和文丘里的回水管的水封工作;對系統(tǒng)加壓時,僅將空氣與富氧空氣管網(wǎng)連接;打開空氣閥,利用下噴嘴緩緩?fù)ㄈ肟諝猓敝翂毫_到15 kPa時為止,如果出現(xiàn)超壓則利用引風(fēng)機出口閥進行調(diào)節(jié);在加壓狀態(tài)下檢查有無泄漏處,并做標(biāo)記,反復(fù)試驗直至不漏,再進行保壓試驗。
(2)減壓試驗。保持與加壓試驗時相同的密閉狀態(tài),關(guān)閉發(fā)生爐入口富氧空氣閥及洗滌塔入口閥,利用引風(fēng)機進行減壓;放底料直至下噴嘴底面為止;在啟動引風(fēng)機的條件下,通過下噴嘴檢驗最大減壓能力和調(diào)節(jié)范圍。
(3)廢熱鍋爐蒸汽系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)水壓試驗。試驗前應(yīng)進行內(nèi)部吹掃及外部檢查,安裝合格的壓力表,安裝好放空管及排水管;水壓試驗時周圍環(huán)境至少需達到5 ℃,否則應(yīng)暖管;鍋爐充滿水,檢驗是否漏水,當(dāng)水壓達到操作壓力時穩(wěn)壓,檢查各工位無異常后,提至試驗壓力并保壓20 min,停止給水5 min后應(yīng)使壓力降≤0.05 MPa、焊縫不應(yīng)出現(xiàn)漏水;水壓試驗結(jié)束后進行排水。
1.3 砌體的干燥
耐火磚的干燥以發(fā)生爐為基準(zhǔn),自然干燥至耐火磚所含水分質(zhì)量分數(shù)在12%以下時進行烘爐。在耐火磚干燥初期,將精密溫度計安裝在發(fā)生爐中部的測溫口,該溫度計并非固定在某個點,而需逐漸后移。為配合旋風(fēng)分離器及廢熱鍋爐的干燥,要繼續(xù)進行發(fā)生爐的烘爐。向廢熱鍋爐內(nèi)供水....