在新型煤氣化技術(shù)中，水煤漿氣流床加壓氣化由于其具有單爐產(chǎn)氣能力大、氣化爐結(jié)構(gòu)簡單、合成氣質(zhì)量好、煤種適應(yīng)性較廣等技術(shù)優(yōu)勢，在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。在水煤漿氣流床加壓氣化技術(shù)方面，我國經(jīng)過技術(shù)引進和10多年的消化吸收、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新，形成了西北化工研究院開發(fā)的多元料漿單燒嘴氣化專有技術(shù)和水煤漿氣化及煤化工國家工程中心、華東理工大學(xué)等單位開發(fā)的四燒嘴對置式水煤漿氣化專利技術(shù)。
在山東華魯恒升化工股份有限公司國產(chǎn)化的1000 t／d合成氨大氮肥項目水煤漿氣化裝置中，由中國華陸工程公司對多元料漿單燒嘴氣化專有技術(shù)和多燒嘴對置式水煤漿氣化專利技術(shù)進行了揉合，以煤為原料進行多元料漿（以下簡稱煤漿）氣化，其中建設(shè)的氣化爐A為四燒嘴側(cè)面對置式氣化爐（以下簡稱氣化爐A），氣化爐B／C為單燒嘴頂置式氣化爐（以下簡稱氣化爐B／C）。兩種氣化爐的理論操作壓力均為6.5 MPa，日處理煤能力均為750 t。自2004年10月建成投料試車以來，兩種氣化爐顯現(xiàn)出了不同的技術(shù)特點。
1 工藝流程與基本結(jié)構(gòu)
兩種氣化爐共用煤漿制備和灰水處理設(shè)備，其局部工藝流程分別見圖1及圖2。
1.1 氣化爐A
水煤漿經(jīng)兩臺隔膜泵加壓，通過4個對稱布置在氣化爐中上部同一水平面上的預(yù)膜式工藝燒嘴，與O2一起對噴進入氣化爐，每臺隔膜泵分別為軸線上相對的兩個燒嘴供料。氣化爐燃燒室內(nèi)的流場結(jié)構(gòu)由射流區(qū)、撞擊區(qū)、撞....
