灰渣是煤氣爐原煤轉(zhuǎn)化的礦物質(zhì)，灰渣質(zhì)量?jī)?yōu)劣是碳利用率的具體表現(xiàn)。造氣工段無論用塊煤制氣或煤棒氣化是人所周知的事，爐溫低、氣量差，爐溫過高，爐子結(jié)疤，造成爐子結(jié)疤當(dāng)然還有其它因素。多年來煤氣爐控制參照表溫操作已成為習(xí)慣性。從灰渣質(zhì)量分析爐況，它不但對(duì)現(xiàn)實(shí)操作有著指導(dǎo)作用，還對(duì)造氣技術(shù)的提高和發(fā)展有著重要的深遠(yuǎn)意義。
到目前為止測(cè)量氣化層溫度還沒有好的辦法直接測(cè)出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。大部分廠家操作還是以傳統(tǒng)的測(cè)量方式來控制上、下行煤氣溫度，每到出渣時(shí)觀察下灰情況來調(diào)節(jié)工藝。以煤棒氣化生產(chǎn)所產(chǎn)生的灰渣，觀其質(zhì)量判斷爐況好壞，正確調(diào)整工藝仍是重要參照依據(jù)之一。
一、 灰渣的返炭率
所謂返炭率指灰渣中含炭量與渣量之比，如灰渣含炭量高約在30％以上，多數(shù)屬于爐溫低，爐條機(jī)轉(zhuǎn)速過大，操作不當(dāng)、氣化不良、上下吹百分比例或上下吹蒸汽用量調(diào)節(jié)不當(dāng)，入爐風(fēng)壓、風(fēng)量不足，火層上移，選用的爐箅布風(fēng)不合理，造氣系統(tǒng)阻力大，氣化劑的品質(zhì)控制不當(dāng)，煤棒含水量太高，沫含量大，制棒配料不合理，煤棒的長(zhǎng)度，強(qiáng)度活性不好等原因。一般來說煤棒氣化返炭率控制在5%左右為宜，返炭過低大疤塊易上棚，爐況不好穩(wěn)定，所以正常生產(chǎn)中一定防止下黑棒及生炭事故出現(xiàn)，確保操作最理想的返炭率。
二、 灰渣的數(shù)量
灰渣的數(shù)量是根據(jù)煤....
