作者/來源：王清海，李銀梅，郭 艦，宋慶麗(安陽化學工業(yè)集團有限責任公司，河南 安陽 455133) 日期： 2009-03-20 點擊率：1630
安陽化學工業(yè)集團有限責任公司的氫氮壓縮機是合成氨系統(tǒng)中的重要設備之一，該裝置為大型動力設備，生產(chǎn)過程高溫、高壓、易燃、易爆，對生產(chǎn)參數(shù)的控制要求非常嚴格。原氫氮壓縮機自動控制裝置采用繼電器，保護控制邏輯，經(jīng)過幾十年的運行，長期受環(huán)境的影響，繼電器本身產(chǎn)生了不同程度的老化，造成觸點接觸不良，系統(tǒng)故障率高，嚴重影響了壓縮機的穩(wěn)定運行。根據(jù)壓縮機工藝條件，在整個壓縮機控制流程中存在大量執(zhí)行元件，并且輸入輸出的控制信號都是開關量信號；而PLC是一項成熟的技術，且體積小、應用靈活、速度快、編程簡單、可靠性高、價格低廉及維修方便等優(yōu)點。我公司為了提高壓縮機的運行能力，達到提前預警的目的，在氫氮壓縮機控制系統(tǒng)改造中選用了日本三菱公司的MELSEC－FX2系列FX－48MR型PLC。
1 控制系統(tǒng)的要求
1.1 控制系統(tǒng)原理
合成氨氫氮壓縮機每臺都有3個報警信號、4個跳車信號和一個允許開車信號，若有報警、聯(lián)鎖信號發(fā)生，PLC將發(fā)出聲、光報警，提醒操作人員及時采取措施，恢復正常工藝指標，避免停車；若未采取措施或采取措施仍不能滿足工藝指標時，PLC將發(fā)出跳車信號，保證壓縮機安全、穩(wěn)定運行。
1.2 控制工作點
按工藝設備要求設計的壓縮機控制系統(tǒng)報警、聯(lián)鎖工作點如表1所示。
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