目前，我國以煤為原料制甲醇的煤化工產(chǎn)業(yè)正在迅速發(fā)展，而選擇運(yùn)行比較穩(wěn)定，碳轉(zhuǎn)化率高，科學(xué)環(huán)保的水煤漿氣化裝置成為眾多廠家的首選。然而，水煤漿氣化受氣化爐運(yùn)行周期所限，一般設(shè)有備爐且檢修頻繁，本文擬就水煤漿氣化裝置的檢修過程控制進(jìn)行簡要的論述。
1 水煤漿氣化裝置的工藝流程
目前，國內(nèi)水煤漿氣化可供選擇的工藝共有三種，分別是GE公司頂置單噴嘴水煤漿氣化技術(shù)、西北化工研究院的頂置單噴嘴多元料漿氣化技術(shù)、華東理工大學(xué)等單位的側(cè)置四噴嘴水煤漿氣化技術(shù)。無論采用哪種水煤漿氣化技術(shù)，其流程基本相似。因此，僅就水煤漿氣化的基本流程進(jìn)行敘述。
就目前而言，水煤漿氣化裝置一般分為磨煤、氣化、渣水三個(gè)化工單元，下面一一論述。
1.1 磨煤單元工藝流程
由煤貯運(yùn)系統(tǒng)來粒度小于10mm 的原料煤，經(jīng)皮帶輸送進(jìn)入煤儲(chǔ)斗，又經(jīng)煤稱量給料機(jī)計(jì)量后與一定量的水和添加劑混合進(jìn)入磨煤機(jī)（灰熔點(diǎn)高的煤，還要加入一定比例的助熔劑），經(jīng)磨煤機(jī)研磨制成濃度60％～65％的水煤漿，在磨煤機(jī)出口經(jīng)滾筒篩濾去較大顆粒后進(jìn)入磨煤機(jī)出口槽，最后經(jīng)泵送入大煤漿槽，....
