小型合成氨廠吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)，是20世紀(jì)90年代初在二煤變一煤的技術(shù)改造中建造的。廣西玉林化肥廠造氣吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)的全套技術(shù)和設(shè)備均由鍋爐廠提供，由于設(shè)計方案的重點放在吹風(fēng)氣單獨燃燒上，忽視了配套沒備和工藝條件等技術(shù)問題，導(dǎo)致裝置投產(chǎn)后效果不理想，蒸汽過熱器壽命短的問題尤為突出，其使用時間最長為半年，最短僅為2周，嚴(yán)重影響造氣發(fā)生爐半水煤氣的產(chǎn)量和質(zhì)量。鑒于此，筆者在原設(shè)計和使用的基礎(chǔ)上設(shè)計了一種蒸汽過熱器，使用3年不曾更換，初步解決了蒸汽過熱器使用壽命短的難題�，F(xiàn)撰寫此文，擬拋磚引玉，供同行參考。
1 吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)工藝流程、指標(biāo)與設(shè)備
1.1 工藝流程
造氣吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)工藝流程見圖1。
(1)來自合成系統(tǒng)的放空氣、弛放氣進(jìn)入組合水封，與來自空氣預(yù)熱器的熱空氣混合，沿切線方向進(jìn)入燃燒爐內(nèi)燃燒，使燃燒爐保持一定的溫度。來自造氣工序的吹風(fēng)氣經(jīng)除塵器除塵后，與來自空氣預(yù)熱器的熱空氣混合，徑向進(jìn)入燃燒爐內(nèi)燃燒。
(2)燃燒后的高溫?zé)煔鈴娜紵隣t的側(cè)下部出來，經(jīng)蒸汽過熱器進(jìn)入水管式廢熱鍋爐，與廢熱鍋爐內(nèi)的水進(jìn)行熱交換而降溫，供廢鍋產(chǎn)生蒸汽后，煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器進(jìn)一步換熱降溫，再由引風(fēng)機引出，送入煙囪....
