作者/來源：王祖訥 付曉恒 王新文 柴保明 王新國 中國礦業(yè)大學(xué)(北京校區(qū))化環(huán)學(xué)院教授 日期： 2009-08-12 點(diǎn)擊率：1506
1 超凈煤的分選
煤炭深度物理加工的目的是脫除煤中微細(xì)嵌布的礦物質(zhì)，從而獲得超凈煤。這些礦物的嵌布粒度大多在10μm以下。煤炭的內(nèi)隙微孔發(fā)達(dá)，用酸堿滲析等化學(xué)加工法可以脫除這些礦物，但其經(jīng)濟(jì)性不高，要用物理加工法脫除這些礦物而又要經(jīng)濟(jì)合理，需要解決一系列難題。
1．1 煤炭超細(xì)磨
要解離煤中微細(xì)嵌布的礦物質(zhì)，需要把原料煤磨到10μm或更細(xì)的粒度，面對的問題是能耗和磨機(jī)的生產(chǎn)能力。用常規(guī)長筒球磨機(jī)或振動球磨機(jī)，單位能耗很高，而且金屬磨耗量大。高速氣流對撞磨可以達(dá)到要求的細(xì)度，但能耗也很高，且單機(jī)的生產(chǎn)能力低。國內(nèi)外現(xiàn)有的各類攪拌球磨機(jī)在磨礦細(xì)度和單機(jī)能力方面都可達(dá)到要求，但能耗仍較高，金屬磨耗大；這反映了磨礦過程中產(chǎn)生的熱量大，整個(gè)磨筒需要水套冷卻。因此，需要尋找新型的攪拌球磨機(jī)，使磨介的撞 擊力主要消耗在磨煤上，而不是用于金屬的磨剝。
1．2 超細(xì)煤泥的分選
對超細(xì)煤泥，只能利用煤粒與礦物顆粒表面性的差異進(jìn)行分選。對如此超細(xì)的煤泥，常規(guī)泡沫浮選法的選擇性不高，很難選出灰分在1％—1．5％的超凈煤。用常規(guī)的油團(tuán)法，可以分出超凈煤，但油耗極高，經(jīng)濟(jì)上不能接受。需要尋求一種其選擇性在技術(shù)上、而油耗在經(jīng)濟(jì)上都能被接受的分選方法。
原料煤超細(xì)磨后，不但能解離各種非金屬礦物，也能解離微細(xì)嵌布的黃鐵礦，且被解離的黃鐵礦表面新鮮，可恢復(fù)其固有的親水性；再加上適當(dāng)?shù)囊种苿┖头稚�，可以�?shí)現(xiàn)同時(shí)大幅度脫灰和脫無機(jī)硫。
1．3 超細(xì)產(chǎn)物的脫水
產(chǎn)物的粒度越細(xì)，其脫水難度越大，脫水難度還取決于要求的產(chǎn)物最終水分。這些細(xì)產(chǎn)物的最終水分要求達(dá)到10％～15％以下，易于裝、儲、運(yùn)，因此必須借助熱力脫水。如果超細(xì)產(chǎn)物都制備成漿體燃燒，則產(chǎn)物的水分可以允許在40％～50％，這樣就大大減輕了脫水環(huán)節(jié)的難度，只需在濃縮后進(jìn)行壓濾即可。
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