摘要 介紹了DN 100 mm、 DN 300 mm 兩套加壓流化床氣化系統(tǒng)及其研究成果。
關(guān)鍵詞 加壓粉煤流化床 氣化特性參數(shù) 細粉循環(huán) 氣體料閥 灰熔聚
1 引 言
流化床氣化可利用粉煤及低品位煤炭作原料,同固定床氣化相比, 氣化強度高、氣化設備小。由于流化床氣化爐床層溫度均勻又可通入二次風, 使大分子碳氫化合物能迅速裂解成小分子, 因此煤氣中基本不含焦油, 凈化系統(tǒng)簡單。當采用富氧氣化時可連續(xù)生產(chǎn)合成氣及燃料氣, 用空氣作氣化劑時, 可作為聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的氣源。煤科總院北京煤化學研究所在六十年代初已經(jīng)開展常壓流化床氣化的研究,并建立了DN 100 mm 和DN 200 mm 兩套常壓流化床氣化裝置。自七十年代以來, 開始研究加壓流化床氣化, 開發(fā)了灰熔聚技術(shù)和飛灰循環(huán)工藝, 使流化床氣化技術(shù)得到較快的發(fā)展[ 1, 2 ]。八十年代以來, 從事加壓流化床氣化工藝的開發(fā)研究, 先后建立了DN 100 mm 和DN 300 mm 兩套加壓流化床氣化裝置, 進行了各種條件研究及煤種試驗。下面介紹研究的結(jié)果。
2 DN 100 mm 加壓流化床氣化
2. 1 工藝流程
將篩分得到的0. 25～ 2. 0 mm 原料煤加入加壓煤箱, 經(jīng)星形加料器和給煤螺旋將煤加入氣化爐中部, 氣化劑從氣化爐中部噴入, 使煤料進行流化床氣化。在用空氣或富氧空氣作氣化劑時, 采用環(huán)形噴咀。在純氧氣化時由布風管直接向爐體縮口部位從側(cè)面進風。爐的下部由豎螺旋出灰機將灰排至輸灰螺旋后排到加壓灰斗。煤氣在爐頂擴大部分將粗粒粉塵分離后經(jīng)旋風分離器進入煤氣冷凝冷卻器, 析出的冷凝液由底部排出。干煤氣經(jīng)減壓計量后外供。試驗系統(tǒng)的爐溫、壓力等重要參數(shù)由 32 點數(shù)據(jù)處理機循環(huán)顯示并定時記錄。蒸汽流量、空氣....
