(1) 國外煤氣化技術概況
以煤為原料的氣化方法主要有移動床、流化床和氣流床等。
a、移動床氣化技術
移動床氣化技術較為先進的有魯奇(Lurgi)氣化技術。該技術雖然能連續(xù)加壓氣化,但由于氣化溫度低,生成氣中甲烷含量大,同時生成氣中含苯、酚、焦油等一系列難處理的物質,凈化流程長;尤其是該技術只能用塊煤不能用粉煤,因而原料利用率低,大量篩分下來的粉煤要配燃煤鍋爐進行處理。
此技術經過英國煤氣公司和魯奇公司于二十世紀七十年代聯(lián)合開發(fā),開發(fā)出一種新爐型(BGL氣化爐),將魯奇爐固態(tài)排渣改為熔融排渣,同時提高了氣化反應溫度,提高了塊煤中粉煤的利用率,氣化效率和氣體成分有了很大改進,廢水排放量及組分減少,污染問題也有所改善,F(xiàn)有一臺工業(yè)示范爐在德國黑水泵廠運行,用于處理城市垃圾,所用原料為各種城市垃圾、廢塑料和煙煤。
BGL氣化爐氣化壓力為2.0~4.0MPa,氣化溫度約為550℃。
我國云南解放軍化肥廠于2004年引進了一臺BGL氣化爐,氣化爐直徑約為φ2800mm。
b、流化床氣化技術
流化床氣化技術主要有德國溫克勒(Winkler)流化床粉煤氣化技術。該技術壓力較低,建有生產燃料氣的裝置,目前沒有生產合成氣的裝置。
c、氣流床氣化技術
氣流床氣化技術有美國GE公司水煤漿加壓氣化(GEGP)技術、荷蘭殼牌謝爾(Shell)粉煤加壓氣化技術、德國未來能源公司GSP粉煤氣化技術。
(2) 國內氣化工藝技術概況
a、固定床氣化
固定層間歇氣化技術,該工藝以無煙煤為原料,采用空氣和蒸汽作為氣化劑;投資低,技術成熟,目前我國小氮肥、小甲醇廠90%以上采用該工藝生產。
該技術氣化效率低,單爐產氣量少,常壓間歇氣化,吹風過程中放空氣對環(huán)境污染嚴重,每噸合成氨的吹風放空氣量達2800~3100立方米。該技術在國外已被淘汰。
國內固定床氣化還有富氧連續(xù)氣化技術,雖然該技術連續(xù)氣化無吹風氣排放,污染較少,但只能采用焦炭或無煙煤作原料,原料價格高;且生成氣中氮氣含量高,不適合作合成甲醇的原料氣。
b、流化床氣化
國內流化床氣化主要有中科院山西煤化學研究所開發(fā)的灰熔聚流化床粉煤氣化技術,該技術可用多種煤質作原料,如煙煤、焦炭、焦粉等,使用粉煤在1100℃下氣化,固體排渣,無廢氣排放。該技術工業(yè)示范裝置已于2001年在陜西城固氮肥廠建成,小時耗煤量4O.2噸。其煤種適應....