在工業(yè)型煤生產(chǎn)過程中，以往各生產(chǎn)廠家大部分采用的是免烘干生產(chǎn)工藝，由于其受氣候、場地等因素的影響，只能間斷性生產(chǎn)�，F(xiàn)今，在新建的型煤生產(chǎn)廠中，為保證其生產(chǎn)線能夠正常的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，大部分都在自己的生產(chǎn)線中增加了干燥設備，過去的一些老型煤生產(chǎn)廠家，為適應市場發(fā)展也補增了干燥設備。各廠所選擇的干燥設備形式大部分為翻板多帶式，也有選用立窯式、洞道式等。各類型干燥設備在性能上雖各有所長，但由于不同的料對干燥設備的功能要求不同即使同一類型的干燥設備，為滿足不同物料的要求，其內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)也不盡相同。為此，若在干燥設備的選型及設計中出現(xiàn)失誤，必將會影響型煤生產(chǎn)廠的正常生產(chǎn)，嚴重時還會導致事故。 目前，在各型煤生產(chǎn)廠所使用的干燥設備中所存在的問題主要有以下幾種：一是型煤自燃，嚴重時燒壞設備；二是熱能利用率低，燃料消耗大；三是實際干燥能力低于設備標定能力。在 以上問題嚴重制約著型煤生產(chǎn)廠家的正常生產(chǎn)，并遭受較大的經(jīng)濟損失，究其原因，主要有兩方面：一是對設備的選型不當，二是設備本身存在先天性不足。 針對以上問題，在這里我們粗略地談一下我們對型煤干燥機及其干燥設備選型等方面的認識與看法： 1 型煤干燥設備的選型1．1 干燥設備的分類 干燥設備以其操作壓強和操作方式可分為： (1)間歇式常壓干燥器：廂式干燥器等； (2)間歇式減壓干燥器：減壓干燥櫥、帶有攪拌器的減壓干燥器等； (3)連續(xù)式常壓干燥器：洞道式干燥器、多帶式干燥器、多帶翻板式干燥器、滾筒式干燥器、氣流式干燥器、噴霧式干燥器、雙螺旋鵝掌帶式干燥器、立式干燥器等； (4)連續(xù)式減壓....
