摘 要；通過對(duì)煤氣爐油壓系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行分析，找出了油壓系統(tǒng)操作壓力要求高、壓力波動(dòng)大、工藝閥門變向速度慢、液壓油易老化變質(zhì)、液壓元件易損壞的原因，并提出了泵站、電磁閥站、油缸、油總管、油軟管等一系列的改造方案，對(duì)煤氣爐油壓系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化配置，取得較好的改造效果。
關(guān)鍵詞：煤氣爐、油壓系統(tǒng)、問題、原因分析、措施
湖南金信化工有限公司共有∮3 0 0 0 、∮3 3 0 0 m m煤氣爐 1 2臺(tái)，這些爐子由微機(jī)油壓系統(tǒng)的 4個(gè)泵站控制，其中 1 、2號(hào)泵站各控制 3臺(tái)煤氣爐，3號(hào)泵站控制 2臺(tái)煤氣爐，4號(hào)泵站控制 4臺(tái)煤氣爐。每個(gè)泵站配有 2臺(tái)C B 3 2型油泵，3個(gè) 4 0 L的蓄能器和 1 個(gè) 1m2 的油箱內(nèi)浸蛇管式油冷器，各油泵站相互獨(dú)立自成系統(tǒng)，每臺(tái)煤氣爐電磁閥站由1 0個(gè)二位三通、3個(gè)二位四通電磁閥組成，并對(duì)應(yīng) 1 3個(gè)油缸。
1．0油壓系統(tǒng)存在的問題及其原因分析
隨著油壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，相繼出現(xiàn)故障，使得微機(jī)油壓系統(tǒng)不但不能發(fā)揮其作用，相反對(duì)生產(chǎn)造成了威脅，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1．1油壓系統(tǒng)操作壓力要求較高
煤氣爐正常運(yùn)行時(shí)，原油壓系統(tǒng)操作壓力要求必須高于 6．O M P a ，若低于 6．O M P a ，那么背壓較高的閥門如蒸汽總閥、蒸汽三通閥、吹風(fēng)閥，經(jīng)常出現(xiàn)不變向的現(xiàn)象。經(jīng)計(jì)算分析，認(rèn)為上述現(xiàn)象主要是由于油缸的設(shè)計(jì)選型不當(dāng)造成的。以∮3 0 0 0 煤氣爐蒸汽總閥為例，校核開啟該閥所需的最小油壓。
1．2油壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)較大
當(dāng)某臺(tái)煤氣爐吹風(fēng)變上吹時(shí)，瞬間耗油量較大，油壓波動(dòng)特別大，油壓從6．0 M P....
