作者/來源：蘇利偉。杜三民 (平煤集團(tuán)飛行化工有限責(zé)任公司，河南 平頂山 4 6 7 0 0 1 ) 日期： 2009-10-12 點(diǎn)擊率：1438
[摘 要]對(duì)灰熔聚粉煤氣化爐運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行了分析、討論，并提出了解決方案和建議。
[關(guān)鍵詞]灰熔聚粉煤氣化爐；中心管；分布板
灰熔聚粉煤氣化技術(shù)是我國具有 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)，為我國氮肥行業(yè)原料本地化開辟了一條新路子。目前國內(nèi)建成或在建爐子共 8套，其中城固 1套，天堿 2套，山西太化 1套，山西豐喜 1 套，平煤飛行 2套，山西天脊集團(tuán) 1套。有4家已建成，其中天堿的爐子在役，太化和天脊集團(tuán)正在調(diào)試，還有 2家在建，預(yù)計(jì)近期投產(chǎn)。經(jīng)過對(duì)灰熔聚粉煤氣化爐與恩德爐運(yùn)行情況的實(shí)地考察，并查閱大量相關(guān)資料后，筆者對(duì)灰熔聚粉煤氣化技術(shù)形成了一些 自己的看法，現(xiàn)討論如下。
1 灰熔聚粉煤氣化爐運(yùn)行情況介紹
灰熔聚粉煤氣化爐工業(yè)裝置采用純氧制氣， 單爐產(chǎn)氣量 1 4 0 0 0 ～1 6 0 0 0 m3／h 。從試運(yùn)行情況看，問題還是不少，既有設(shè)計(jì)問題，也有設(shè)備問題、安裝問題等等。經(jīng)過一系列技改，特別是對(duì)二廢鍋、高溫管道、分布板、中心管、爐底排渣、排灰系統(tǒng)等進(jìn)行技改后，單爐最長運(yùn)行時(shí)間達(dá)到了5 2 d ；出爐氣體成分：C0 2 2 3 ％～2 7 ％，C 0 2 8 ％～3 0％，H2 3 9 ％～4 1 ％，CH4 1．7％～1．9 ％，N2 3．0 ％左右；噸氨消耗煙煤 1．9～2．3 t ，耗氧 7 5 5 ～8 6 3 m3 ，耗蒸汽 1．9 7 ～2．2 5 t ，高于設(shè)計(jì)值；爐渣殘?zhí)?8 ％～1 6 ％。
2 問題與分析
2．1 系統(tǒng)穩(wěn)定性
單爐運(yùn)行的最長周期 5 2 d ，離工業(yè)要求還有一定差距。從現(xiàn)象上看，導(dǎo)致停爐的原因有：二廢鍋漏，高溫管線漏，高溫閥卡，爐內(nèi)耐火磚塌，分布板燒壞，中心管斷裂，下煤不暢等。到目前為止，二廢鍋、高溫管段、高溫閥、爐墻、分布板燒壞的問題基本上得到解決，但中心管斷裂的問題、下煤不暢的問題、分布板的其他問題等解決得仍不理想。分布板的其他問題后面作專門討論，這里重點(diǎn)討論下煤不暢和中心管斷裂的問題 。
事實(shí)上，灰熔聚爐 目前尚屬常壓操作，但采用的是加壓裝置的加煤方式....
