0 前言
隨著塊煤供應(yīng)的日益緊張和價(jià)格也不斷攀升，加上合成氨、尿素市場(chǎng)的持續(xù)低迷以及型煤粘結(jié)劑配方不斷成熟，利用型煤造氣成為必然。而采用型煤造氣，不僅解決了天然塊煤的供求矛盾，同時(shí)也轉(zhuǎn)化了天然塊煤運(yùn)輸、加工過(guò)程產(chǎn)生的次生沫煤。這樣既降低合成氨生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，又加快了公司的資金周轉(zhuǎn)速度。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的努力，我公司已將原型煤生產(chǎn)線修復(fù)，采用江西新余某公司的復(fù)合型煤粘結(jié)劑，并對(duì)烘干窯、加焦機(jī)進(jìn)行改造，結(jié)合我廠實(shí)際情況，大膽嘗試，在一、二、三廠造氣成功試燒�，F(xiàn)總結(jié)如下：
1 型煤的生產(chǎn)
1.1 型煤生產(chǎn)工藝流程
型煤生產(chǎn)工藝流程為：原煤破碎到～3mm，與適量水、復(fù)合粘結(jié)劑攪拌均勻后送入壓球機(jī)即成型，進(jìn)入烘干爐內(nèi)烘干即制成型煤，其生產(chǎn)工藝流程如下：
1.2 型煤質(zhì)量特點(diǎn)。
根據(jù)我公司的總化驗(yàn)室多次分析，原料主要成份如下；
沫煤：固定碳77.77％ 灰份12.91％ 揮發(fā)份6.39％
型煤：固定碳75.63％ 灰份14.46％ 揮發(fā)份6.90％
型煤冷強(qiáng)度≥80kgf／cm2，熱強(qiáng)度≥70kzf／cm2，熱穩(wěn)定性在90％左右該型煤外觀光滑，破碎率少，成球率....
