德士古煤氣化和殼牌煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較
作者/來源：胡四斌(五環(huán)科技股份有限公司，湖北武漢) 日期： 2009-10-23 點(diǎn)擊率：1337
進(jìn)入21世紀(jì)以后，國際原油價格大幅攀升，而我國的資源分布情況又屬缺油少氣，基于此，國內(nèi)開始大力發(fā)展煤化工，尤其是以煤為原料生產(chǎn)甲醇及其下游產(chǎn)品。近十年來，煤氣化技術(shù)取得了飛速的發(fā)展，成功開發(fā)了煤種適應(yīng)性廣、氣化壓力高、生產(chǎn)能力大、氣化效率高、污染低的新一代煤氣化工藝，主要有德士古(Texaco)水煤漿煤氣化工藝和殼牌(Shell)干粉煤氣化工藝。 2006年，五環(huán)科技股份有限公司根據(jù)某業(yè)主的要求為其醋酸裝置提供甲醇及CO項(xiàng)目的工程技術(shù)咨詢。工程技術(shù)咨詢的內(nèi)容為：采用不同煤種分別運(yùn)用德士古水煤漿氣化工藝和殼牌干粉煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇及聯(lián)產(chǎn)CO，從工藝方案、單元配置、裝置投資、消耗以及公共工程能力和建設(shè)周期等方面對2種氣化工藝進(jìn)行了綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。工程技術(shù)咨詢結(jié)論為：采用不同的煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇及其下游產(chǎn)品，其工藝路線、公用工程配置、項(xiàng)目投資、產(chǎn)品成本以及工廠的經(jīng)濟(jì)效益是各不相同的。筆者對此進(jìn)行簡要論述。1 德士古煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇及CO1.1 基本要求 (1)原料煤和燃料煤 原料煤采用神華煤，燃料煤采用義馬煤。煤質(zhì)典型組分見表1和表2。
(2)裝置能力 根據(jù)2臺φ3.2 mm氣化爐在壓力6.5 MPa下的產(chǎn)氣能力，氣化裝置總有效氣(CO+H2)為180000m3／h，由此可確定工廠產(chǎn)品能力為：精甲醇54 ×104t／a(67.43 t／h)；一氧化碳34.5×104t／a(34 500 m3／h)。(3)外供蒸汽 要求為醋酸裝置提供的蒸汽品質(zhì)為1.8 MPa，340℃，100t／h。1.2 工藝技術(shù) 1.2.1 工藝流程和物料平衡工藝方框流程見圖1，物料平衡見表3。
1.2.2 工藝技術(shù)方案和裝置能力配置
(1)煤氣化裝置 煤氣化采用GE公司水煤漿激冷流程，氣化壓力為6.5 MPa壓力，主要工藝過程包括水煤漿制備、水煤漿氣化、灰水處理等。煤磨機(jī)選用φ4 m×6.7 m濕式溢流型棒磨機(jī)3臺，2開1備。單臺磨機(jī)的煤處理能力為62.5 t／h。氣化爐配置3臺25 m3急冷式氣化爐，2開1備。
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