l 前言
化肥行業(yè)是污水排放大戶 ，而造氣水則是主要來源 。對 造氣污水處理 ，大多采取簡單的沉淀——冷卻循環(huán)處理法，也有不少廠則沉淀——直排。大量污水外排水體，污染嚴重。 真正實現 “ 零排污 ”或排污水 己達標排放的廠家極少。隨著環(huán)保治理力度的加強，不合格污水外排己很難了，徹底治理己勢在必行。
眾所周知：污水治理費用同污水量成正比。要處理水量越多則投資及運行費用越高。 顯而易見 ，減少排污是治污增效的關鍵，“ 零排放”是最佳選擇 。
影響 “零排污 ”的主要原因有二：長期循環(huán)用水一是水中雜質多：二是水溫高 。為改善水質 、水溫 ，廠方不得不排污換水 為解決 以上 問題 ，我所提出三項措施 ：深度凈化水質；強化蒸發(fā)冷卻：提高濃縮倍率，達到不排污或極少排污的目的。對影響長期循環(huán)用水 的項 目則進行治理，對不影響項 目則不作重點治理，這種新治污思想，用一句名言叫作： “有所治 ，有所不治”治污新思路 。由于采取技術措施 ，循環(huán)水高濃縮倍率運行，基本排污 ， 少排或不排污就減少了水資源費 ，又因水原干凈，低溫提高了半水煤氣凈化度及打氣量 ， 有利于生產增加了效益。所以說：“治污 ”與 “增效”兩不誤 ，這種 “雙贏”策略應不失為各廠在治污 時的一種新選擇。
對原沒有污水循環(huán)及擴建廠要新增污水量的廠家 ，可以說是 “雪中送炭 ” ，比通用設計可省投資近半；對 已有簡單處理廠家則是 “ 錦上添花 ” 。提高水質后 ，可以達到 “ 零排放” 效果，比排出污水再花錢治理省錢的多。
2 治污的反思—— “零排放”是治污增效的關鍵
對污水的治理 ，大多考慮的是排污水量是多少?水中有害物質含量種類及達標指標 ， 這樣一來 ，投資省不下來 ，運行費用還高，神仙也沒有辦法 �？刹豢梢該Q個思路反思一下， 從源頭抓起 ，在重復使用上做文章 ，不排或極少排污，不是可以收到事半功倍之效嗎?事實證明，效果極佳 。為便于問題的闡述，對目前化肥廠現況 ，作一簡單概述：
2．1 情況概述
污水來源以造氣污水為主，還有脫硫水及鍋爐除塵水組成，由于各廠燃煤不同 (塊煤、煤球 、煤棒)工藝不同，其污水中雜質成份各異。經查幾個廠，發(fā)現其數值差異大，不能一概而論．主要危害物質有懸浮物、礦物質、氰化物、硫化物、有機物、酚及氨氮等。大多廠家污水排污率在 1 0 ％～2 0 ％，也有不少廠達 8 0 ％- - 9 0 ％，真正零排放廠極少 。大量污水排入....
