作者/來(lái)源：金 剛 張鴻林 (兗礦魯南化肥廠，水煤漿氣化及煤化工國(guó)家工程研究中心) 日期： 2009-11-18 點(diǎn)擊率：1373
白1 9 9 3年我國(guó)引進(jìn)的第一套德士古水煤漿加壓氣化裝置投運(yùn)以來(lái)，僅用十幾年的時(shí)間，以德士古水煤漿氣化爐制備甲醇原料氣生產(chǎn)甲醇的大型裝置相繼投入試運(yùn)行。 由于對(duì)德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)成功的消化、 吸收和發(fā)展， 積累了大量的經(jīng)驗(yàn)， 也使得上述裝置顯示出良好的運(yùn)行態(tài)勢(shì)。 為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)， 充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)將以德士古水煤漿氣化爐制備甲醇原料氣裝置技術(shù)介紹如下。
1 原料氣制備部分的示意流程圖及流程簡(jiǎn)述
工藝流程圖如圖 l 、圖2所示。原煤經(jīng)濕磨制漿后成為6 3 ％ ( w t ) 左右的水煤漿， 經(jīng)過(guò)隔膜泵輸送， 與純氧 ( 9 8 ％)一起進(jìn)入德士古噴嘴，煤漿經(jīng)噴嘴霧化與氧氣在氣化爐內(nèi)發(fā)生部分氧化反應(yīng)生成水煤氣 ( 合成氣) 。氣化壓力可在 2．0 ～8．5 MP a范圍選擇，氣化溫度約 1 3 0 0 ～1 5 0 0℃，濕煤氣主要含有 C O、 H2 、C O2 、H 2 0、N2 、H2 S 、C H 4等。合成氣出氣化爐后，經(jīng)文丘里洗滌器增濕、洗滌塔除塵后送往后工序，用于制合成氨或甲醇。
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