作者/來源：陳 贊1，余振江1，崔 健1，馮大春1，周志遠(yuǎn)2，高亞樓2，錢 宇1 (1.華南理工大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院，廣東 廣州 510640；2.中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司，黑龍江 哈爾濱 154854) 日期： 2009-11-20 點(diǎn)擊率：1726
魯奇加壓煤氣化工藝是最為廣泛使用的煤氣化技術(shù)之。該工藝過程產(chǎn)生大量的高污染煤氣化廢水，廢水成分較為復(fù)雜，含有焦油、酚、氨、二氧化碳、硫化氫、塵等多種雜質(zhì)。它們在廢水中的含量都較高，但這種廢水用常規(guī)的生化、過濾、反滲透等方法不能直接處理，必須首先將水中的油、塵、酚、氨、二氧化碳、硫化氫等進(jìn)行分離、回收，一方面回收了廢水中的有價(jià)物質(zhì)，可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面也使廢水能夠達(dá)到一般污水處理方法的進(jìn)水水質(zhì)要求。
國內(nèi)外普遍采用化工分離與生化處理相結(jié)合的方式來處理該類廢水。分離包括汽提、萃取、精餾等單元過程，以去除酸性氣體，回收酚、氨等。但由于污染負(fù)荷高、水質(zhì)復(fù)雜以及處理流程設(shè)計(jì)上存在缺陷，使得化工分離過程的運(yùn)行狀況普遍不理想。為此，華南理工大學(xué)研究人員在已有成果基礎(chǔ)上，開發(fā)了煤氣化污水化工流程處理新過程，并已撰文對整個(gè)新、老流程的過程和出水狀況進(jìn)行了對比，總體上進(jìn)行介紹。而本文則是在分析某煤氣化廠煤氣化廢水化工分離工藝的基礎(chǔ)上，應(yīng)用流程模擬技術(shù)較為詳細(xì)地闡述煤氣化污水化工處理過程中酚、氨同時(shí)脫除的加堿汽提過程，更確切地介紹這一率先應(yīng)用于煤氣化污水體系的酸水汽提技術(shù)。目前新工藝已投入使用，很好地解決了原有工藝存在的諸多問題，并增大氨、酚等物質(zhì)的回收率且實(shí)現(xiàn)節(jié)能，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
1 原煤氣化污水處理工藝
原煤氣化污水分離工藝流程簡圖見圖1。煤氣化廢水分冷、熱2股分別從上部和中上部進(jìn)入脫酸塔，汽提出CO2、H2S等酸性氣體后冷卻至約50℃，進(jìn)入轉(zhuǎn)盤萃取塔采用二異丙醚萃取脫酚。萃取相泵入酚塔進(jìn)行溶劑回收，精餾分離粗酚和二異丙醚，二異丙醚回用。萃余相進(jìn)入水塔，從頂部采出溶解和夾帶的二異丙醚，冷凝后回用；從側(cè)線采出氨水汽，釜液處理后的廢水進(jìn)入后續(xù)的生化處理工序。
該分離工藝主要分為汽提脫酸、萃....
