湖北雙環(huán)科技股份有限公司合成氨原料油改煤工程小結(jié)
作者/來源：宮經(jīng)德，杜國慶，何正兆，鄭振安(五環(huán)科技股份有限公司，湖北武漢 430079) 日期： 2009-12-15 點(diǎn)擊率：1896
1 項(xiàng)目建設(shè)概況
湖北雙環(huán)科技股份有限公司(以下稱湖北雙環(huán))是采用“氨堿聯(lián)產(chǎn)、鹽堿聯(lián)產(chǎn)、熱電聯(lián)產(chǎn)”的大型制堿化工企業(yè)，主要產(chǎn)品及生產(chǎn)能力為：純堿和氯化銨各62萬t／a、鹽75萬t／a、合成氨20萬t／a、精銨4萬t／a、芒硝3.5萬t／a、燒堿3萬t／a、鹽酸3.6萬t／a、液氯1.5萬t／a、小蘇打1.5萬t／a。
湖北雙環(huán)原有合成氨裝置的原料氣制備是以重油為原料，采用3.2 MPa加壓氣化的廢鍋流程。從1993年起，重油價(jià)格開始大幅上漲，由350元／t漲至1999年的1 500元／t，目前價(jià)格已升至3 800元／t以上，導(dǎo)致生產(chǎn)成本連年上升，企業(yè)效益逐年下降。為了降低產(chǎn)品成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力，湖北雙環(huán)決定利用我國豐富而價(jià)格低廉的煤炭資源，采用先進(jìn)的Shell煤氣化技術(shù)，對合成氨原料路線進(jìn)行“油改煤”改造。五環(huán)科技股份有限公司(以下稱五環(huán)公司)和湖北雙環(huán)于1997年開始與Shell公司接觸，初步確定“油改煤”選用先進(jìn)的Shell煤氣化技術(shù)。2000年，五環(huán)公司完成湖北雙環(huán)20萬t／a合成氨原料油改煤工程的可行性研究報(bào)告，同年3月該項(xiàng)目被列入國家重點(diǎn)技術(shù)改造“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目，其后正式啟動(dòng)引進(jìn)技術(shù)的談判工作，引進(jìn)技術(shù)合同于2001年6月生效。
湖北雙環(huán)油改煤工程主要包括新建空分(部分)、煤氣化、凈化(CO變換、酸性氣體脫除、氣體精制)及配套的公用工程，裝置能力為滿足20萬t／a合成氨的原料氣需要，項(xiàng)目總投資約7.5億元人民幣。其中，煤氣化裝置是世界上第1套將Shell粉煤氣化技術(shù)用于生產(chǎn)煤化工原料氣的生產(chǎn)裝置，也是Shell粉煤氣化技術(shù)第1次在中國使用。
2003年3月，湖北雙環(huán)油改煤工程正式動(dòng)工建設(shè)，2003年10月～2004年4月進(jìn)行氣化爐內(nèi)件和外殼組裝，2004年8月完成氣化爐吊裝，2005年12月完成機(jī)械安裝，2006年1月磨煤干燥系統(tǒng)試車成功，2006年5月17日煤氣化裝置一次投料開車成功，并于當(dāng)天并人新的凈化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)油改煤工程的全流程正常生產(chǎn)。
湖北雙環(huán)油改煤工程凈化系統(tǒng)的CO變換采用五環(huán)公司開發(fā)的高濃度CO變換技術(shù)，酸性氣體脫除采用德國Linde低溫甲醇洗技術(shù)，氣體精制采用甲烷化技術(shù)，整個(gè)凈化系統(tǒng)于2005年6月23日一次投料(先采用重油氣化的原料氣)開車成功。
2 殼牌煤氣化....
