摘要 針對 S h e l l 氣化爐烘爐升溫過程中的缺陷， 對烘爐方案進行改進， 取得良好效果和經(jīng)濟效益。
關鍵詞 氣化爐 烘爐 爐磚
S h e l l 氣化爐是高溫、 高壓、 長期連續(xù)生產(chǎn)的反應器， 原料渣油與氧氣在其內(nèi)部發(fā)生高溫氧化反應， 從而獲得一氧化碳和氫氣等原料氣。氣化爐的結構主要由爐體、 氣化燒嘴、 噴槍等部位構成， 由于氣化爐爐體長期在 1 3 0 0 ℃以上的高溫下作用， 故由4層多種材質的耐火磚砌成。
氣化爐烘爐質量的優(yōu)劣直接影響氣化爐的壽命和裝置的安全生產(chǎn)。國外原設計的烘爐升溫方 案， 由于在實際升溫過程中溫度達不到設計要求， 氣化爐烘爐升溫得不到有效控制， 烘爐不徹底， 直接影響氣化爐爐磚的使用壽命。
1 氣化爐烘爐方案
氣化爐烘爐需要經(jīng)過干燥和升溫兩個階段。 將冷態(tài)的氣化爐升溫至 1 1 5 0 ℃左右， 再過渡到生產(chǎn)。烘爐升溫曲線見圖 1 ， 氣化爐不同溫度區(qū)間的溫升速率見表 1 。
干燥階段( 常溫2 0 0 ℃) ： 在氣化燒嘴未安裝前， 利用低壓氮氣經(jīng)廢熱鍋爐盤管加熱后， 逆流而上， 將水汽從氣化爐頂部帶出， 以排出爐磚內(nèi)大量的游離水和少量的結合水....
