作者/來(lái)源：李云峰 徐興平(齊魯石化公司第二化肥廠， 山東淄博， 2 5 5 4 0 0 ) 日期： 2009-12-17 點(diǎn)擊率：1835
摘要 針對(duì) S h e l l 氣化爐烘爐升溫過(guò)程中的缺陷， 對(duì)烘爐方案進(jìn)行改進(jìn)， 取得良好效果和經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞 氣化爐 烘爐 爐磚
S h e l l 氣化爐是高溫、 高壓、 長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)的反應(yīng)器， 原料渣油與氧氣在其內(nèi)部發(fā)生高溫氧化反應(yīng)， 從而獲得一氧化碳和氫氣等原料氣。氣化爐的結(jié)構(gòu)主要由爐體、 氣化燒嘴、 噴槍等部位構(gòu)成， 由于氣化爐爐體長(zhǎng)期在 1 3 0 0 ℃以上的高溫下作用， 故由4層多種材質(zhì)的耐火磚砌成。
氣化爐烘爐質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響氣化爐的壽命和裝置的安全生產(chǎn)。國(guó)外原設(shè)計(jì)的烘爐升溫方 案， 由于在實(shí)際升溫過(guò)程中溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 氣化爐烘爐升溫得不到有效控制， 烘爐不徹底， 直接影響氣化爐爐磚的使用壽命。
1 氣化爐烘爐方案
氣化爐烘爐需要經(jīng)過(guò)干燥和升溫兩個(gè)階段。 將冷態(tài)的氣化爐升溫至 1 1 5 0 ℃左右， 再過(guò)渡到生產(chǎn)。烘爐升溫曲線見(jiàn)圖 1 ， 氣化爐不同溫度區(qū)間的溫升速率見(jiàn)表 1 。
干燥階段( 常溫2 0 0 ℃) ： 在氣化燒嘴未安裝前， 利用低壓氮?dú)饨?jīng)廢熱鍋爐盤(pán)管加熱后， 逆流而上， 將水汽從氣化爐頂部帶出， 以排出爐磚內(nèi)大量的游離水和少量的結(jié)合水....
