云南解化集團有限公司在對煤制氨系統(tǒng)的改造中引進了德國魯奇公司的低溫甲醇洗工藝，為 低溫甲醇洗提供冷量的是氨吸收混合制冷裝置。 該制冷裝置 自1 9 9 8年試車投入運行以來，一直較為穩(wěn)定，但隨著甲醇洗裝置生產負荷的不斷提高，混合制冷裝置已不能滿足生產要求，無法為甲醇洗提供充足的冷量，因此有必要對其進行改進，以提高生產能力。
1 混合制冷工藝流程
氨吸收混合制冷工藝由吸收、精餾、冷凝和節(jié)流蒸發(fā)4個循環(huán)過程組成。其流程為：濃度為 3 7．5 ％的濃氨水被氨水泵J 一 0 2送人精餾塔 E 一 0 1 ， 經來自發(fā)生器 C - 0 6的2 0 0℃、0．8 SP a 低壓蒸汽加熱，氨水溶液蒸發(fā)，在精餾塔頂部得到溫度5 5℃、純度 9 9．8 ％的氣氨，氣氨通過冷凝器C - 0 3 被冷卻水冷凝為 4 5℃、1．8 MP a液氨，在液氨貯槽 F 一 0 2中貯存。其中一小部分用回流泵J 一 0 5 打回精餾塔作為回流，而大部分液氨經過冷器W一 1冷卻到 5℃后進入甲醇洗氨蒸發(fā)器，蒸發(fā)出的氣氨經氨分離器 F 一 0 4分離出液氨后，由氨壓機 J 一 0 1送到 3臺吸收器 C - 0 1 A／B／C，被來自發(fā)生器的濃度為 2 2．7 ％的貧液吸收，形成濃度為 3 7．5 ％的富液，....
