摘要:介紹了 Shell 煤氣化工藝的特點以及在國內(nèi)的應(yīng)用情況 ,重點介紹了該技術(shù)在龍宇煤化工公司的應(yīng)用情況。
關(guān)鍵詞:Shell 煤氣化技術(shù);工藝特點;應(yīng)用
我公司是年產(chǎn)500 kt 甲醇的大型化工企業(yè) ,最新引進了 Shell 煤氣化技術(shù) ,是我國利用 Shell 加壓氣化工藝的大型煤氣化裝置之一。該裝置使用永城無煙粉煤為原料 ,其灰熔點和灰分含量均較高 ,根據(jù)其原料特點 ,采用 Shell 干煤粉氣化技術(shù),即氣流床加壓氣化、 液態(tài)排渣。該技術(shù)的特點是煤種適應(yīng)性廣、 碳轉(zhuǎn)化率高達 99 %以上、 產(chǎn)品甲烷含量極低、 煤氣中有效成分達 90 %左右、 氧耗低 ,整套裝置運轉(zhuǎn)周期長,控制系統(tǒng)安全可靠。
1 相關(guān)工藝流程簡述
原料煤和石灰石按一定比例混合進入磨煤機 ,在惰性條件下(O2 體積分數(shù)小于 10 %)由循環(huán)風(fēng)機提供循環(huán)氣將干燥的合格煤粉(粒度小于 100μm ,占總煤量的 90 %)送入袋式過濾器 ,經(jīng)粉煤貯倉、 進入煤鎖斗;氧氣與中壓過熱蒸汽混合后進入氣化爐燒嘴 ,合格的粉煤以高壓 N2 或 CO2 為輸送介質(zhì)進入氣化爐燒嘴 ,與 O2 和蒸汽一起在氣化爐內(nèi)燃燒 ,溫度在1 500～1 600 ℃,并發(fā)生 C的轉(zhuǎn)化反應(yīng)。反應(yīng)后的氣體為以 H2 和 CO 為主的合成氣 ,合成氣經(jīng)輸氣管、 合成氣冷卻器回收熱量后進入 HTHP飛灰過濾器 ,除去合成氣中的飛灰。過濾后的合成氣一部分進入洗滌塔進一步除塵、 降溫 ,另一部分作為激冷氣與濕洗滌后的一股氣混合作為激冷氣返回到Shell 爐。洗滌后含塵量小于 1 mg/ m3的合成氣經(jīng)變換、 低溫甲醇洗凈化后進入合成塔制取粗甲醇 ,通過精餾得到精甲醇。
2 Shell 氣化爐及煤氣化技術(shù)的主要特點
2. 1 Shell 氣化爐
Shell 氣化爐是先進的煤氣化設(shè)備 ,按原料煤的處理量不同 ,有2 700 t / d ,2 000 t / d 和1 000 t / d 共3種規(guī)格 ,單爐產(chǎn)氣量大。 氣化爐由內(nèi)件和外殼組成 ,外殼只承受高壓 ,不承受高溫。 氣化爐內(nèi)件由燃燒室、 下部渣收集室、 頂部激冷室組成;氣化爐燒嘴采用4～8個燒嘴對稱布置 ,下噴式。 采用廢熱鍋爐回....
