摘要 介紹國內(nèi)首套最大規(guī)模國產(chǎn)化內(nèi)壓縮空分流程， 從流程的選擇 、 系統(tǒng)的配置等方面進(jìn)行分析， 指出該空分裝置的技術(shù)特點。
關(guān)鍵詞 國產(chǎn)化 內(nèi)壓縮流程 配置 技術(shù)特點
中石化安慶分公司進(jìn)行的化肥“煤代油” 原料結(jié)構(gòu)調(diào)整， 采用 s h e l l 粉煤加壓氣化技術(shù)， 以煤或煤摻石油焦為原料制備粗合成氣， 處理能力為 2 0 0 0 t／d ， 配套建設(shè)一套 4 8 2 0 0m 3／h空分裝置�？辗盅b置現(xiàn)處于設(shè)備安裝階段， 下面就其在流程選擇 、 設(shè)備配置等方面進(jìn)行介紹。
1 空分裝置的主要性能指標(biāo)
根據(jù) S h e l l 粉煤氣化、 合成氨工藝及全廠用氣的要求， 空分裝置需向煤氣化裝置提供 8．2 MP a超高壓氮氣用于粉煤輸送， 4．5 2 MP a的高壓氧氣用于氣化爐內(nèi)粉煤的燃燒， 0．7 MP a的低壓氮氣用于粉煤的干燥及磨煤時的保護(hù)； 向合成氨裝置提供 3．2 M P a的中壓氮氣用于氨合成配氮； 向全廠的中壓氮氣管網(wǎng)提供 2．2 M P a中壓氮氣 ， 供煉油和腈綸裝置使用；向低溫甲醇洗裝置提供0．4 6 M P a 低壓氮氣 ， 供汽提使用； 向全廠提供儀表空氣和工廠空氣。表 1 為裝置主要性能指標(biāo)。
2 流程選擇
該空分裝置選擇氧產(chǎn)品升壓方式為內(nèi)壓縮。 而在氮氣的增壓和膨脹、 循環(huán)介質(zhì)....
