我廠德士古水煤漿氣化裝置是目前國內運行中壓力等級最高的一套裝置，它的長周期穩(wěn)定運行，不僅可以使我集團公司的生產(chǎn)水平再上新臺階，同時也為我國的煤化工發(fā)展提供有益借鑒。結合我公司實際運行情況及本人多年操作經(jīng)驗，僅就德士古氣化爐穩(wěn)定運行的要點淺談一下筆者的看法。
1. 加強原料煤的質量管理，提高煤漿濃度 為了進一步提高氣化爐的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)氣化爐長周期，安全穩(wěn)定運行，并達到高產(chǎn)、優(yōu)質、低耗之目的。首先要加強煤的質量管理，固定碳、化學活性、機械強度、熱穩(wěn)定性、灰熔點等指標入廠前要嚴格把關，力求提高；盡量降低硫份、灰分等雜質的含量。把灰分的含量作為重點來抓，灰分應盡可能的低。同時做好煤漿的制備工作，穩(wěn)定煤漿濃度，并盡可能的提高煤漿濃度。
1.1加強煤的質量管理 之所以將灰分作為重點，主要從以下幾方面考慮：首先，灰分直接影響煤中的有效成分，進而影響煤氣化的效率。實踐證明，灰分增高1%，在入爐煤漿量同樣情況下，生產(chǎn)能力下降約1.8%，這樣將嚴重制約我裝置的高負荷運行。 其次，灰分中以SiO2為主，依據(jù)我們廠多年的原料煤分析情況，灰分高時，煤中煤矸石就多，SiO2就高，這樣導致煤灰中CaO+Fe2O3+MgO/SiO2+AL2O3比值降低，而該酸堿比直接與灰的粘度和灰熔點有關，每當灰分升高時，我們爐溫被迫提高，以保證渣能順利排出，這樣，勢必增加氧耗，降低耐火磚的使用壽命，影響公司的經(jīng)濟效益。 再之，灰分高，灰中SiO2高，在細灰中含有大量砂粒狀顆粒，這種顆粒堅硬，易沉降，管道易磨損甚至刺漏，或者沉降堵塞管道。過去使用黃陵煤時，灰分高，管道磨蝕嚴重，有時需要停車處理，直接影響氣化爐的正常運行。 最后，灰分高時，運輸費用增加....
