我廠德士古水煤漿氣化裝置是目前國內(nèi)運(yùn)行中壓力等級最高的一套裝置，它的長周期穩(wěn)定運(yùn)行，不僅可以使我集團(tuán)公司的生產(chǎn)水平再上新臺階，同時也為我國的煤化工發(fā)展提供有益借鑒。結(jié)合我公司實(shí)際運(yùn)行情況及本人多年操作經(jīng)驗(yàn)，僅就德士古氣化爐穩(wěn)定運(yùn)行的要點(diǎn)淺談一下筆者的看法。
1. 加強(qiáng)原料煤的質(zhì)量管理，提高煤漿濃度 為了進(jìn)一步提高氣化爐的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)氣化爐長周期，安全穩(wěn)定運(yùn)行，并達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗之目的。首先要加強(qiáng)煤的質(zhì)量管理，固定碳、化學(xué)活性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、灰熔點(diǎn)等指標(biāo)入廠前要嚴(yán)格把關(guān)，力求提高；盡量降低硫份、灰分等雜質(zhì)的含量。把灰分的含量作為重點(diǎn)來抓，灰分應(yīng)盡可能的低。同時做好煤漿的制備工作，穩(wěn)定煤漿濃度，并盡可能的提高煤漿濃度。
1.1加強(qiáng)煤的質(zhì)量管理 之所以將灰分作為重點(diǎn)，主要從以下幾方面考慮：首先，灰分直接影響煤中的有效成分，進(jìn)而影響煤氣化的效率。實(shí)踐證明，灰分增高1%，在入爐煤漿量同樣情況下，生產(chǎn)能力下降約1.8%，這樣將嚴(yán)重制約我裝置的高負(fù)荷運(yùn)行。 其次，灰分中以SiO2為主，依據(jù)我們廠多年的原料煤分析情況，灰分高時，煤中煤矸石就多，SiO2就高，這樣導(dǎo)致煤灰中CaO+Fe2O3+MgO/SiO2+AL2O3比值降低，而該酸堿比直接與灰的粘度和灰熔點(diǎn)有關(guān)，每當(dāng)灰分升高時，我們爐溫被迫提高，以保證渣能順利排出，這樣，勢必增加氧耗，降低耐火磚的使用壽命，影響公司的經(jīng)濟(jì)效益。 再之，灰分高，灰中SiO2高，在細(xì)灰中含有大量砂粒狀顆粒，這種顆粒堅(jiān)硬，易沉降，管道易磨損甚至刺漏，或者沉降堵塞管道。過去使用黃陵煤時，灰分高，管道磨蝕嚴(yán)重，有時需要停車處理，直接影響氣化爐的正常運(yùn)行。 最后，灰分高時，運(yùn)輸費(fèi)用增加....
