尿素裝置采用以焦炭為原料固定床富氧連續(xù)氣化工藝，于1998年投產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬 t／a合成氨、26萬t／a尿素、3.3萬t／a甲醇。近幾年，焦炭價格成倍增長，尿素價格則持續(xù)下降，造成生產(chǎn)成本高，裝置投產(chǎn)后即處于虧損狀態(tài)。要從根本上解決上述難題，必須尋求最經(jīng)濟的氣化工藝。通過對恩德粉煤氣化技術(shù)研究，認(rèn)為此工藝可行。恩德爐特點：氣化原料劣質(zhì)褐煤；結(jié)構(gòu)簡單、容易制造；運行可靠、故障率低；操作方便；氧濃度范圍寬；能大大降低生產(chǎn)成本；缺點：煤氣中含塵高。
1 改造方案的確定
2002年3月赴景德鎮(zhèn)考察，該單位有國內(nèi)第一臺1萬m3／h生產(chǎn)能力的恩德爐，生產(chǎn)空氣煤氣作燃料氣。又多次與恩德公司、鞍山焦化耐火材料研究總院和景德鎮(zhèn)焦化煤氣總廠進(jìn)行技術(shù)研討和論證。恩德粉煤氣化技術(shù)是在溫克勒爐技術(shù)基礎(chǔ)上經(jīng)多次技術(shù)改造逐步發(fā)展而來的。比溫克勒氣化技術(shù)有3項較大改進(jìn)：一是取消爐箅改為流化床。二是采取熱回流方式降低帶出物，即爐出口加設(shè)干式旋風(fēng)除塵器，從粗煤氣中分離出的固體顆粒通過回流管靠重力自行返回氣化爐內(nèi)再次流化氣化。三是改變廢熱鍋爐的設(shè)置。由原爐頂輻射式改為旋風(fēng)分離器后，減少爐管的磨損。該技術(shù)總體上說具有煤種適應(yīng)性較寬、氣化效率高、氣體質(zhì)量符合要求、技術(shù)成熟可靠、原料煤....
