目前我公司褐煤干燥采用熱風(fēng)爐、滾筒干燥機(jī)。干燥機(jī)煙氣夾帶有煤粉，煙氣需經(jīng)旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、水洗塔之后放空。由于褐煤的特殊性，以及對褐煤干燥的設(shè)計(jì)國家無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，導(dǎo)致褐煤干燥過程存在的問題較多。下面就褐煤干燥現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并提出一些建議，供大家參考。
首先，我們解讀褐煤干燥專家對相關(guān)干燥技術(shù)及問題的論述。
當(dāng)褐煤作原、燃料時(shí)，其不可燃物含量每降低1%，無論是降低水分還是灰分，其熱值顯著提高。所以褐煤干燥技術(shù)一直是人們關(guān)注的問題，現(xiàn)在世界上較認(rèn)可的辦法，大致有以下兩種。
（1）德國的管式干燥機(jī)。每臺(tái)干燥機(jī)能力50 t/h，可以使水分由35%降到8%。熱源為蒸汽，進(jìn)口溫度為170 ℃，出口溫度為100 ℃，要求干燥的粒度在6mm以下，最大8 mm。每臺(tái)干燥機(jī)價(jià)格為600萬元，不包括破碎、篩分等設(shè)備。
（2）目前國內(nèi)中小型廠家普遍采用的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)。這種干燥機(jī)必須采用并流，即順流（物料和熱風(fēng)走向一致）方式干燥。因熱風(fēng)首先和剛進(jìn)筒最濕最冷的煤接觸，即使熱風(fēng)溫度達(dá)800～900 ℃，物料的溫度一般僅在100 ℃左右，這樣的溫度根本不會(huì)接近煤的燃點(diǎn)。干燥機(jī)排出的煙氣夾帶有煤塵，夾帶量高時(shí)可達(dá)進(jìn)料量的15%。
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