0 前言
化肥行業(yè)是污水排放大戶，其中造氣工段的污水又是其主要污染源。污水量因各廠情況不同，所以差別很大，一般占總水量10％～20％的較多。如按此估算，1個(gè)4萬t／a合成氨廠，年需排污水量10萬t以上。污水中主要污染物質(zhì)有：硫化物、氰化物、酚、氨氮、COD以及各種雜質(zhì)，均隨污水排人地區(qū)河道，對(duì)環(huán)境造成極大污染。污水問題已成廣大化肥企業(yè)能否生存的主要制約因素之一。
如果要根治外排污水，面臨著污水中有害物質(zhì)多、量又大，勢(shì)必造成基建投資巨大，且運(yùn)行費(fèi)用又高，這一現(xiàn)實(shí)問題是正常生存尚且困難的企業(yè)難于承受的。
徐州水處理研究所經(jīng)研究證明，要想既治污又少花錢，是可以通過造氣污水系統(tǒng)“零排放”而達(dá)到的，為此提出了一個(gè)全新的治污觀念——有所為，有所不為。對(duì)污水采取有選擇地治理，做到治污增效雙得益。
1 零排污是治污增效的保證
造氣污水的主要問題是水質(zhì)差、水溫高。而水溫高主要因水質(zhì)差引起：因怕水中雜質(zhì)堵住高效冷卻塔，所以只有選擇冷卻效果較差而不怕堵的塔型。可見，造氣污水主要矛盾是水質(zhì)差、雜質(zhì)多，解決了這個(gè)問題，冷卻就好辦了。
僅靠沉淀法除去雜質(zhì)是不行的，因?yàn)槲⑿☆w粒：在1～2h的沉淀時(shí)間內(nèi)根本沉不下來，表1數(shù)據(jù)可以證明。
對(duì)浙江省杭州龍山化肥廠從微渦流澄清器中排出的污泥微粒進(jìn)行測試表明，污泥微粒的大小約在0.004 5～0.005 5 mm之間。如按表1數(shù)據(jù)推算，灰水中如此細(xì)小的顆粒需3 d左右才能下沉一半，這在工業(yè)生產(chǎn)中是根本不可能的。由于微小的顆粒在沉淀池一時(shí)無法沉下，而隨....
